csnf22dn型细线连续软化机的安装调试与故障分析
【摘要】本文介绍的是CSNF-22DN型细线连续软化机，主要讲述了其安装调试过程和拉丝工艺流程。总结出拉丝机在拉丝过程中遇到的故障，分析如何避免一些问题，并用最有效的方法来解决。在对设备的了解和一些工序环节及润滑液、退火液、眼模等在运行中所起到的作用，需要做一个正确的认识，才能得出常见问题的根本原因，从而推断出拉丝机在运行工作中产生的不良，如：断线、尺寸形状不正确、表面质量不合格、波纹蛇形、收排线满、无序、紧密、松动等原因及解决方案。
目录
引言 1
一、CSNF22DN型细线连续软化机的位置安装 2
（一）CSNF22DN型细线连续软化机的工作原理 2
（二）机器的安装 3
（三）润滑液的安装 3
（四）机器电源安装 3
二．CSNF22DN型细线连续软化机运行操作 3
（一）运行前的检查 3
（二）操作前的准备 4
（三）操作步骤及注意事项 4
三、CSNF22DN型细线连续软化机的选材 5
（一）眼模的选用 5
（二）铜线及放线装置 5
（三）拉丝润滑液 7
（四）退火液 7
（五）卷取用线轴 7
四、铜线的安装 8
（一）放线区 8
（二）拉丝区 8
（三）退火区 9
（四）收线区 11
五、CSNF22DN型细线连续软化机的故障分析 12
（一）拉丝过程中的断线现象 12
（二）尺寸形状不正确及解决方法 13
（三）铜丝表面质量不合格 14
（四）收排线满、无序、紧密、松动 15
总结 17
谢辞 18
参考文献 19
引言
细线连续软化机（简称“拉丝机”）在机械加工中有着广泛的应用，按其工作特性分：滑轮式拉丝机和非滑轮式拉丝机。我国拉丝机的发展可追溯到五六十年代，由于短时间的发展、机器的性能、产品质量等方面与发达国家相比有很大的差距。 二十世纪末，拉丝机设备在我国有了很大的发展，从而拉丝机的性能也有了很大的提高。虽然
*好棒文|www.hbsrm.com +Q: ^351916072*
目前我国拉丝机行业有一定的规模而且发展迅速，但与一些发达国家相比还有一定的差距。
本文介绍的是CSNF22DN型细线连续软化机（简称“滑轮式拉丝机”）见图01所示，主要是拉丝机对线材的拉伸，用来制造各种线径的硬铜线。
图01 滑轮式拉丝机
本文主要论述了拉丝机的安装调试过程，所需材料的选用，以及铜丝的安装和故障分析，内容主要包括以下几方面：
1.机器的安装：拉丝机的工作原理、安装环境、润滑液的安装及电源使用。
2.机器运行前的准备和操作时的注意事项。
3.眼模、铜线及放线装置、润滑液和退火液的选用。
4.铜丝安装的步骤。
5.拉丝过程中的故障分析。
一、CSNF22DN型细线连续软化机的位置安装
（一）CSNF22DN型细线连续软化机的工作原理
原丝通过主机拖动塔轮，根据大口进小口出的原理依次穿过模具，最后一轮以一定的速度通过排线导轮传向收线轮。拉丝机主要是通过定速轮与收线轮之间的细丝存在一定的张力来完成拉丝过程。拉丝机对线材的拉伸由五个部分组成，见图11所示，每个部分如图12、图13、图14、图15、图16所示。
图11 结构图
图12 放线区 图13 拉丝区
图14 退火区 图15 收线区 图16 操作面板
（二）机器的安装
1.机器应该安装在通风良好，平整清洁的地面，底座需要放置减震橡胶块。
2.机器通过水平校正后,机器边缘的底座用地基螺丝固定在地面上，以确保机器在正常运转时,不会受震动，导致异常停机问题。
（三）润滑液的安装
从机器左侧上方入水管处接上润滑液，将其引入机器内，如图17所示。
图17 润滑液流动示意图
机器右侧中间处为排水管。排水管到润滑液槽如图17所示。若是多台机器共用一个润滑液槽，排油管或排油槽须计算排油流量，不同规格的机型不可共用润滑液槽。
（四）机器电源安装
机器使用380V三相电源，电控箱内R.S.T.接线柱为外接电源线，接线柱另有一接地线需要接地。连接软化控制箱到电极轮的DC电源线使用90mm2 。动力电线电缆需埋入地下或经由架空线槽配线入机器。配线的电压降不可大于额定电压的2﹪。正常电源配线线经14mm2 接入端子侧的电线需要用压线钳压牢后再紧锁在端子上。
二．CSNF22DN型细线连续软化机运行操作
（一）运行前的检查
1.检查机台各连接部分及紧固件是否牢固可靠。
2.要特别注意开关按钮处是否清洁。
3.确认三相电源无缺相，电压380V/50HZ。
4.检查电源线有无断裂，运行相序是否正确，是否有安全保障，接地线是否正确接地。
5.检查油型号是否正确，油的浓度是否符合要求，有无变质或污染。
6.检查入口线径是否合格，是否符合要求的批次。眼模排列是否合理，眼模有无损伤。
7.检查铁轴规格是否符合要求，有无毛刺变形或损伤。
8.检查铁轴在收线轴上是否用扳手锁紧。
9.检查排线导轮调整是否达到铁轴的宽窄度。
10.检查喷油管孔是否畅通。
（二）操作前的准备
开机前先做空车运行
用脚踏开关做寸动运转，并且检查各传动机构运转时是否顺畅。穿线时需点动脚踏开关，使机器低速运转（约为100m/min）。若在生产过程中出现异常导致乱线、断线等情况时，可通过脚踏开关来紧急停机。
2.将缓冲摆杆摆放在中间位置，如图21缓冲摆杆在最低位置时，机器会判断为断线而停机。
图21 缓冲杆摆位置示意
3.设定开机速度，先设定50100米，启动机器后再慢慢升到最高速。
目录
引言 1
一、CSNF22DN型细线连续软化机的位置安装 2
（一）CSNF22DN型细线连续软化机的工作原理 2
（二）机器的安装 3
（三）润滑液的安装 3
（四）机器电源安装 3
二．CSNF22DN型细线连续软化机运行操作 3
（一）运行前的检查 3
（二）操作前的准备 4
（三）操作步骤及注意事项 4
三、CSNF22DN型细线连续软化机的选材 5
（一）眼模的选用 5
（二）铜线及放线装置 5
（三）拉丝润滑液 7
（四）退火液 7
（五）卷取用线轴 7
四、铜线的安装 8
（一）放线区 8
（二）拉丝区 8
（三）退火区 9
（四）收线区 11
五、CSNF22DN型细线连续软化机的故障分析 12
（一）拉丝过程中的断线现象 12
（二）尺寸形状不正确及解决方法 13
（三）铜丝表面质量不合格 14
（四）收排线满、无序、紧密、松动 15
总结 17
谢辞 18
参考文献 19
引言
细线连续软化机（简称“拉丝机”）在机械加工中有着广泛的应用，按其工作特性分：滑轮式拉丝机和非滑轮式拉丝机。我国拉丝机的发展可追溯到五六十年代，由于短时间的发展、机器的性能、产品质量等方面与发达国家相比有很大的差距。 二十世纪末，拉丝机设备在我国有了很大的发展，从而拉丝机的性能也有了很大的提高。虽然
*好棒文|www.hbsrm.com +Q: ^351916072*
目前我国拉丝机行业有一定的规模而且发展迅速，但与一些发达国家相比还有一定的差距。
本文介绍的是CSNF22DN型细线连续软化机（简称“滑轮式拉丝机”）见图01所示，主要是拉丝机对线材的拉伸，用来制造各种线径的硬铜线。
图01 滑轮式拉丝机
本文主要论述了拉丝机的安装调试过程，所需材料的选用，以及铜丝的安装和故障分析，内容主要包括以下几方面：
1.机器的安装：拉丝机的工作原理、安装环境、润滑液的安装及电源使用。
2.机器运行前的准备和操作时的注意事项。
3.眼模、铜线及放线装置、润滑液和退火液的选用。
4.铜丝安装的步骤。
5.拉丝过程中的故障分析。
一、CSNF22DN型细线连续软化机的位置安装
（一）CSNF22DN型细线连续软化机的工作原理
原丝通过主机拖动塔轮，根据大口进小口出的原理依次穿过模具，最后一轮以一定的速度通过排线导轮传向收线轮。拉丝机主要是通过定速轮与收线轮之间的细丝存在一定的张力来完成拉丝过程。拉丝机对线材的拉伸由五个部分组成，见图11所示，每个部分如图12、图13、图14、图15、图16所示。
图11 结构图
图12 放线区 图13 拉丝区
图14 退火区 图15 收线区 图16 操作面板
（二）机器的安装
1.机器应该安装在通风良好，平整清洁的地面，底座需要放置减震橡胶块。
2.机器通过水平校正后,机器边缘的底座用地基螺丝固定在地面上，以确保机器在正常运转时,不会受震动，导致异常停机问题。
（三）润滑液的安装
从机器左侧上方入水管处接上润滑液，将其引入机器内，如图17所示。
图17 润滑液流动示意图
机器右侧中间处为排水管。排水管到润滑液槽如图17所示。若是多台机器共用一个润滑液槽，排油管或排油槽须计算排油流量，不同规格的机型不可共用润滑液槽。
（四）机器电源安装
机器使用380V三相电源，电控箱内R.S.T.接线柱为外接电源线，接线柱另有一接地线需要接地。连接软化控制箱到电极轮的DC电源线使用90mm2 。动力电线电缆需埋入地下或经由架空线槽配线入机器。配线的电压降不可大于额定电压的2﹪。正常电源配线线经14mm2 接入端子侧的电线需要用压线钳压牢后再紧锁在端子上。
二．CSNF22DN型细线连续软化机运行操作
（一）运行前的检查
1.检查机台各连接部分及紧固件是否牢固可靠。
2.要特别注意开关按钮处是否清洁。
3.确认三相电源无缺相，电压380V/50HZ。
4.检查电源线有无断裂，运行相序是否正确，是否有安全保障，接地线是否正确接地。
5.检查油型号是否正确，油的浓度是否符合要求，有无变质或污染。
6.检查入口线径是否合格，是否符合要求的批次。眼模排列是否合理，眼模有无损伤。
7.检查铁轴规格是否符合要求，有无毛刺变形或损伤。
8.检查铁轴在收线轴上是否用扳手锁紧。
9.检查排线导轮调整是否达到铁轴的宽窄度。
10.检查喷油管孔是否畅通。
（二）操作前的准备
开机前先做空车运行
用脚踏开关做寸动运转，并且检查各传动机构运转时是否顺畅。穿线时需点动脚踏开关，使机器低速运转（约为100m/min）。若在生产过程中出现异常导致乱线、断线等情况时，可通过脚踏开关来紧急停机。
2.将缓冲摆杆摆放在中间位置，如图21缓冲摆杆在最低位置时，机器会判断为断线而停机。
图21 缓冲杆摆位置示意
3.设定开机速度，先设定50100米，启动机器后再慢慢升到最高速。
版权保护: 本文由 hbsrm.com编辑，转载请保留链接: www.hbsrm.com/jxgc/zdh/3113.html
