组合机床液压与电控系统设计与调试
目前，液压技术已经广泛的应用在工业大多数的领域。在面对我国的经济近几年来的快速发展，机械制造的工业技术在慢慢的变大。设计组合机床液压与电控系统设计与调试这个实验装置，让自己对机械设计方面的课程有了更深刻的了解，基本的理论和专业知识可以得到很好的运用。培养了自己机械设计方面的个人设计方便的能力，为了以后的能好好地工作打下很好基础。PLC内部的工作方式一般采用是循环扫描的工作方式，在大、中型的PLC中增加了中断的工作方式。当使用者将用户程序调试完毕以后，可以通过编程器把预期设定好的程序写入PLC的存储器中，与此同时将现场的被控制的执行元件和输入信号相应的连接在输入模块的输入端和输出模块的输出端，紧接着将PLC工作的方式选择为运行工作方式，后面的工作就由PLC根据用户所需要的程序去完成。关键词 液压，组合机床，PLC
目 录
1 引言1
1.1 设计背景1
1.2 课题的介绍1
2 设计的结构与描述2
2.1 结构2
2.2 总体设计的流程图 5
3 方案的设计5
3.1 组合机床动力滑台液压传动系统的设计5
3.2 液压缸1和缸2、与带动齿条传动的缸3的液压原理图的设计8
4 PLC选型与设计9
4.1 PLC的优点10
4.2 PLC的缺点10
4.3 PLC的选型10
4.4 PLC的接线图11
4.5 PLC的梯形图11
4.6 PLC面板的总体设计12
4.7 PLC面板的三维装配图13
5主电路与控制电路的设计13
5.1主电路与控制电路原理图的设计13
5.2元器件的名称及选用14
5.3材料选择明细表15
5.4控制电路与主电路的接线图15
5.5电控面板的制作16
6安装与调试21
6.1 安装21
6.2调试21
7实验试验台使用注意事项22
结论 23
致谢 24
参考文献25
1 引言 *好棒文|www.hbsrm.com +Q: @351916072@
1.1 设计背景
我写的这篇毕业设计论文主要想描述组合机床液压与电控系统设计与调试，目前，液压技术已经广泛的应用在工业大多数的领域[2]。在面对我国的经济近几年来的快速发展，机械制造的工业技术在慢慢的变大。制造装备不断改进，让作为机械制造工业的重要设备的各类机加工艺和装备有了很多新的变化，特别是孔加工，以至于在其今天的液压系统中的地位也越来越重要了。
这次设计的液压系统，不仅要满足其工作性能，主机动作的方面规定的合理要求，还要根据，液压系统怎么怎么样设，计主要是根据自己事先已知的条件，来确定液压的工作动作顺序，液压系统的流量，压力和液压泵和其它原件得设计[5]。总的来说，完成整个设计的过程应该需要进行一些非常艰苦的工作，首先还必须先建立正确的设计思想，尽力掌握先进的科学的辩证的思想方法和科学技术的知识。与此同时，还要坚持做到理论联系实际，通过做实验，要在实践中不断的积累和总结经验，向有经验的和有技术的人进行学习，不断的发展和创新，才能比较完好地完成机械设计的任务。
我们这个大课题分为两个部分，分别有两个人完成，一位同学负责液压回路的设计与组合机床相关组合零件的建模、加工、装配等。还要计算系统的压力，管路中的流量和个分支的截面积，这样才能更加准确的完成设计任务。我主要负责的是电控部分设计与调试。
1.2 课题的介绍
设计组合机床液压与电控系统设计与调试这个实验装置，让自己对机械设计方面的课程有了更深刻的了解，基本的理论和专业知识可以得到很好的运用。培养了自己机械设计方面的个人设计方便的能力，为了以后的能好好地工作打下很好基础。同时培养了自己解决问题，也培养了自己分析问题的能力，慢慢的理解和掌握液压设计方面相关设计的内容和基本方法[3]。我校液压试验室需要研制能用于液压传动课程设计、液压与PLC方面的毕业设计的实验装置，本课题要求设计基于叠加阀的液压试验装置，试验装置能够控制液压机械手，完善改进液压机械手机械装置和液压站。同时设计本实验装置是为了方便以后我们专业的学弟学妹，做课程设计和实验用的，这样才能体现出这个实验装置的价值与意义。
组合机床并不是只有在工厂里才会出现，我们现实生活中也是很常见，应用也是比较广泛的，目前组合机床在我们的生活中仍然得到大部分的应用，例如：飞机，轮船，汽车等。
2 设计的结构与描述
2.1 结构
图2.1和2.2所示是我同组同学设计的一个小型的基于叠加阀的组合机床，我们做这个课题的主要目的是为了给我们专业的学生做实验和做课程设计用的。他对这个组合机床进行了改进，原来的组合机床在加工的时候，机床只能实现前后运动来加工零件，运动也不怎么准确，定位也不是太极精准，通过改进在圆台上装上一个带滑槽的工作台，在工作台上安装一个夹紧缸，方便工件的装夹及加工。为了使工作台能够精准的定位，我们用接近开关进行控制。现在改进后的组合机床不仅可以实现前后运动，左右上下可以同时运动，进行加工零件，组合机床一般加工箱体零件比较多，改进后可实现多方位加工，这样会使组合机床更加的实用，使用起来也相对灵活。我主要做的是电控部分，设计动作油路让电磁阀得失电来实现让滑台实现快进，工进，原位停止以及快退等动作。还要设计一个驱动油路，让液压缸带动齿条，齿条带动齿轮，齿轮通过键连接带动工作台，工作台的准确定位我用了电感式接近开关来控制，一开始要手动调试，最后用PLC编程来实现自动化运动。
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图2.1
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图2.2
例如图2.3所示的一个简单的箱体类零件。要加工出这样的箱体零件，机床要有一定的灵活性，不能只能实现前后运动[12]。在本次的毕业设计中，我为了改进这一不足，进行了重新设计让这个小型的模拟组合机床，不在那么死板。要让他不仅实现前后打孔这个动作，还要同时能够实现前后加工动作。
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图2.3
目 录
1 引言1
1.1 设计背景1
1.2 课题的介绍1
2 设计的结构与描述2
2.1 结构2
2.2 总体设计的流程图 5
3 方案的设计5
3.1 组合机床动力滑台液压传动系统的设计5
3.2 液压缸1和缸2、与带动齿条传动的缸3的液压原理图的设计8
4 PLC选型与设计9
4.1 PLC的优点10
4.2 PLC的缺点10
4.3 PLC的选型10
4.4 PLC的接线图11
4.5 PLC的梯形图11
4.6 PLC面板的总体设计12
4.7 PLC面板的三维装配图13
5主电路与控制电路的设计13
5.1主电路与控制电路原理图的设计13
5.2元器件的名称及选用14
5.3材料选择明细表15
5.4控制电路与主电路的接线图15
5.5电控面板的制作16
6安装与调试21
6.1 安装21
6.2调试21
7实验试验台使用注意事项22
结论 23
致谢 24
参考文献25
1 引言 *好棒文|www.hbsrm.com +Q: @351916072@
1.1 设计背景
我写的这篇毕业设计论文主要想描述组合机床液压与电控系统设计与调试，目前，液压技术已经广泛的应用在工业大多数的领域[2]。在面对我国的经济近几年来的快速发展，机械制造的工业技术在慢慢的变大。制造装备不断改进，让作为机械制造工业的重要设备的各类机加工艺和装备有了很多新的变化，特别是孔加工，以至于在其今天的液压系统中的地位也越来越重要了。
这次设计的液压系统，不仅要满足其工作性能，主机动作的方面规定的合理要求，还要根据，液压系统怎么怎么样设，计主要是根据自己事先已知的条件，来确定液压的工作动作顺序，液压系统的流量，压力和液压泵和其它原件得设计[5]。总的来说，完成整个设计的过程应该需要进行一些非常艰苦的工作，首先还必须先建立正确的设计思想，尽力掌握先进的科学的辩证的思想方法和科学技术的知识。与此同时，还要坚持做到理论联系实际，通过做实验，要在实践中不断的积累和总结经验，向有经验的和有技术的人进行学习，不断的发展和创新，才能比较完好地完成机械设计的任务。
我们这个大课题分为两个部分，分别有两个人完成，一位同学负责液压回路的设计与组合机床相关组合零件的建模、加工、装配等。还要计算系统的压力，管路中的流量和个分支的截面积，这样才能更加准确的完成设计任务。我主要负责的是电控部分设计与调试。
1.2 课题的介绍
设计组合机床液压与电控系统设计与调试这个实验装置，让自己对机械设计方面的课程有了更深刻的了解，基本的理论和专业知识可以得到很好的运用。培养了自己机械设计方面的个人设计方便的能力，为了以后的能好好地工作打下很好基础。同时培养了自己解决问题，也培养了自己分析问题的能力，慢慢的理解和掌握液压设计方面相关设计的内容和基本方法[3]。我校液压试验室需要研制能用于液压传动课程设计、液压与PLC方面的毕业设计的实验装置，本课题要求设计基于叠加阀的液压试验装置，试验装置能够控制液压机械手，完善改进液压机械手机械装置和液压站。同时设计本实验装置是为了方便以后我们专业的学弟学妹，做课程设计和实验用的，这样才能体现出这个实验装置的价值与意义。
组合机床并不是只有在工厂里才会出现，我们现实生活中也是很常见，应用也是比较广泛的，目前组合机床在我们的生活中仍然得到大部分的应用，例如：飞机，轮船，汽车等。
2 设计的结构与描述
2.1 结构
图2.1和2.2所示是我同组同学设计的一个小型的基于叠加阀的组合机床，我们做这个课题的主要目的是为了给我们专业的学生做实验和做课程设计用的。他对这个组合机床进行了改进，原来的组合机床在加工的时候，机床只能实现前后运动来加工零件，运动也不怎么准确，定位也不是太极精准，通过改进在圆台上装上一个带滑槽的工作台，在工作台上安装一个夹紧缸，方便工件的装夹及加工。为了使工作台能够精准的定位，我们用接近开关进行控制。现在改进后的组合机床不仅可以实现前后运动，左右上下可以同时运动，进行加工零件，组合机床一般加工箱体零件比较多，改进后可实现多方位加工，这样会使组合机床更加的实用，使用起来也相对灵活。我主要做的是电控部分，设计动作油路让电磁阀得失电来实现让滑台实现快进，工进，原位停止以及快退等动作。还要设计一个驱动油路，让液压缸带动齿条，齿条带动齿轮，齿轮通过键连接带动工作台，工作台的准确定位我用了电感式接近开关来控制，一开始要手动调试，最后用PLC编程来实现自动化运动。
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图2.1
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图2.2
例如图2.3所示的一个简单的箱体类零件。要加工出这样的箱体零件，机床要有一定的灵活性，不能只能实现前后运动[12]。在本次的毕业设计中，我为了改进这一不足，进行了重新设计让这个小型的模拟组合机床，不在那么死板。要让他不仅实现前后打孔这个动作，还要同时能够实现前后加工动作。
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图2.3
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