花生剥壳及分离机设计peanutshellandseparatordesign(附件)【字数:12801】
摘 要摘 要刮板式花生剥壳机主要是利用高速旋转的刮板与花生果撞击以及和编织网凹板配合对花生果进行挤压,使果壳破碎与花生仁分离。针对花生剥壳机的发展概况和现有结构类型特点,进行花生剥壳机的方案设计和总体结构设计;通过对比分析国内外现有花生剥壳机构的类型及原理,选择功用较好的类型即开式扁钢条滚筒,编织网凹板花生剥壳机构,但是将扁钢条换成刮板可增大与花生果的接触面积,使花生果受到的作用力分布更均匀,破碎更完全;同时缩小刮板底部与编织网凹板表面的距离,使未剥净的花生果在此位置经受第二次挤压,提高一次剥净率。确定最后整体结构布局。通过对现有的几种花生剥壳部件的优缺点分析,采用刮板式、编织网凹板花生剥壳机,刮板可增大与花生果的接触面积,使花生果受到的作用力分布更均匀,破碎更完全;同时缩小刮板底部与编织网凹板表面的距离,使未剥净的花生果在此位置经受第二次挤压,提高一次剥净率。最后进行花生剥壳机的各个部件的结构设计及参数计算,主要包括电动机的选择、V带传动的设计、轴的设计、执行机构的设计以及箱体和支架的结构设计等。关键词花生剥壳机;刮板式;出仁率
目 录
第一章 绪论 1
1.1 研究的目的 1
1.2 花生脱壳机的研究现状 1
1.3 花生剥壳机的研究重点 2
1.4 花生脱壳机应用前景 3
1.5使用花生脱壳机的要求 4
1.5.1花生脱壳机的操作方法和注意事项 4
1.5.2花生剥壳机的保存方法 4
第二章 花生剥壳机总体方案设计 5
2.1 花生剥壳机的分类 5
2.1.1 按结构分类 5
2.1.2 按工作原理分类 8
2.1.3 新型脱壳技术 9
2.1.4 花生脱壳机械的工艺研究 10
2.2花生脱壳机方案设计 10
2.2.1 基本原理和工艺过程 10
2.2.2 技术过程 11
2.2.3 主要构思方案 11
2.2.4 基本结构布局 11
2.3 设计依据 12
第三章 传动系统设计 13
3.1 传动方案拟定 13
3.2 style="display:inline-block;width:630px;height:85px" data-ad-client="ca-pub-6529562764548102" data-ad-slot="6284556726"> (adsbygoogle = window.adsbygoogle || []).push({ });
目 录
第一章 绪论 1
1.1 研究的目的 1
1.2 花生脱壳机的研究现状 1
1.3 花生剥壳机的研究重点 2
1.4 花生脱壳机应用前景 3
1.5使用花生脱壳机的要求 4
1.5.1花生脱壳机的操作方法和注意事项 4
1.5.2花生剥壳机的保存方法 4
第二章 花生剥壳机总体方案设计 5
2.1 花生剥壳机的分类 5
2.1.1 按结构分类 5
2.1.2 按工作原理分类 8
2.1.3 新型脱壳技术 9
2.1.4 花生脱壳机械的工艺研究 10
2.2花生脱壳机方案设计 10
2.2.1 基本原理和工艺过程 10
2.2.2 技术过程 11
2.2.3 主要构思方案 11
2.2.4 基本结构布局 11
2.3 设计依据 12
第三章 传动系统设计 13
3.1 传动方案拟定 13
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电动机的选择 13
3.3 V带传动的设计 13
3.3.1 v带传动的计算 13
3.3.2 V带结构设计 16
3.3.3 V带轮的技术要求 16
3.3.4 V带的张紧、安装及维护 16
第四章 执行系统的设计 18
4.1 刮板设计 18
4.1.1刮板半径和转速初定 18
4.1.2刮板所需功率计算 18
4.1.3刮板的结构设计 19
4.2 编织网凹板设计 19
4.3 壳仁分离装置设计 20
4.4 箱体及机架设计 21
4.4.1箱体设计 21
4.4.2 机架设计 21
第五章 轴的设计以及轴承的选择 23
5.1 轴的设计 23
5.1.1 轴的计算 23
5.1.2 轴的结构 23
5.1.3 轴的校核 24
5.2轴承的选择与校核 25
5.3 键的选择 27
第六章 三维建模 28
6.1 零部件的三维建模 28
6.1.1 带轮的选择 28
6.1.2 轴的三维建模 28
6.1.3 刮板三维建模 29
6.1.4 刮板架三维建模 29
6.1.5 编织网凹板三维建模 29
6.1.6 箱体及支架三维建模 30
6.1.7 各连接零件三维建模 31
6.2 装配体三维建模 32
6.2.1刮板架三维建模 32
6.2.2剥壳机总体三维装配图 33
结 论 35
致谢 36
参考文献 37
绪 论
1.1 研究目的
花生这一普遍在我们日常生活中食用的农作物,不仅能为我们提供丰富的蛋白质和能量,还可以以榨成花生油,在日常生活中食用最多的植物油就是花生油。花生被广泛应用于菜品中,花生可在在菜品中起到辅料和装饰的作用,尤其是在蛋糕饼干的制作中,花生仁往往是能起到画龙点睛的功效。花生油的应用范围更加广泛,最多的是平常菜品的烹调,它还是调和油、人造奶油、起酥油等烹饪用品的重要成分。花生全部都可被拿来利用,花生仁可以做成各式各样的菜品,更可做成营养品,花生壳以及花生饼粕还可加工成动物饲料,这大大提升了花生所带来的经济效益,减少了浪费[1]。
花生对内可提高人们的营养水平,对外也可作为出口产品提高国家受益。花生在进行深加工比如榨取花生油之前都需要去壳,传统的加工方法是雇佣人进行手工脱壳,但这种方法不仅加工效率低,而且在加工过程中人的手经常因为长时间摩擦起水泡,所以在花生生产多的地方急需一种能替代广大农民手工剥壳的工具,能满足花生脱壳的速度要求同时解放花生剥壳产线上的劳动力[2]。
花生脱壳机械的原理是利用撞击、挤压、撕搓等方式使花生壳破裂,进而与花生仁分离。因为在花生收割过程中花生果的含水量较高,花生壳的韧性较高,强度较大不适合于立刻脱壳,所以不能设计出一种机器实现收获与脱壳同步进行。只有将花生果进行晾晒,当花生果的含水率到达一个合适的程度才能进行脱壳。随着社会的不断进步,手工脱壳已不能满足需求,因此早日实现花生脱壳机械的自动化生产刻不容缓[3]。
1.2 花生脱壳机的研究现状
作为花生剥壳机的主要工作部件的花生剥壳部件。脱壳部件的技术水平决定剥壳机作业时的生产效率,花生仁破碎率等重要的技术指标。
用机械进行花生脱壳在国外如美国、澳洲等一些技术先进的发达国家已经实现。一般是由专业加工公司来完成花生的脱壳作业,它们拥有其中包括清选机,剥壳机,输送机,光电精选机,去石机等比较齐全的花生脱壳的设备配件设施,,有较高的脱壳效率。如5728型五滚筒剥壳机,它的剥壳效率很高,是美国卡特公司生产的,而且花生仁的分级均匀性和清洁度也比较好,但是剥壳部件采用的是滚筒凹版式,利用搓擦原理,因而花生仁的完整率也比较低,不能长期存放和用作种子[3]。
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