【摘要】本课题主要讨论重力铸造和压铸生产的对比分析。通过查阅相关书籍，首先分别研究重力铸造和压铸的工作原理；然后从铸件精度、生产效率和批量角度出发，讨论较为合适的工艺选择；再讨论不同工艺条件下的利弊；最后得出相关结论。自己很庆幸讨论学习本课题。它给我的不仅仅是一个学习的过程，更教会了我面对学习面对生活的过程。任何事情都是经过一番努力的过程。困难要去面对，什么事情，只要自己用心去做，一定会成功的！

【摘要】 金属手柄冲裁工艺与模具设计主要对零件进行工艺，结构、材料、精度等方面进行分析，然后对其分析得出所设计的金属手柄应采用复合模具进行生产。再确定模具总体结构方案，包括模具类型、操作与定位方式 、卸料与出件方式以及模架类型，确定采用倒装式复合模、用手工送料、导料板导向、弹性卸料装置卸料、后侧导柱模架。然后再对零件进行排样、对其受力分析从而计算总冲压力确定压

【摘要】钢绳接头是连接广泛应用于缆索起重机主索、盘香式启闭机吊具等设备的联接。其合金接头强度要求与钢绳等强。因此,钢绳接头的设计和制作是关系到整机能否安全运行的一项极为重要的工作。因此，研究钢绳接头的加工工艺对生产实际的意义重大。本课题是对2-8T起重机的钢绳接头作为研究对象，重点介绍钢绳接头的结构以及钢绳接头的数控加工工艺，包括工件的零件作用、材料分析、加工设备、刀具介绍以及夹具选择、加工注意等。

【摘要】随着数控加工技术的的到来，联轴器在我们的实际生活中起着越来越重要的作用。联轴器所联接的两轴，由于制造误差，承载后的变形以及温度变化的影响等，会引起两轴相对位置的变化，往往不能保证严格的对中。本文以钻孔机典型的配件联轴器腔体为主要研究对象，首先对联轴器腔体的基本外形进行简要的介绍，其次介绍该零件的数控加工工艺（精加工），包括工件材料分析、机床的选择、夹具的选用、刀具的选用、数控加工工序的制定等；最后编写该零件的数控加工程序以及仿真。整个设计工艺方案选择合理，程序编制正确，加工后能达到

【摘要】本课题主要是讨论铝合金的熔炼工艺流程、质量控制措施及检验方法。通过查阅相关书籍，首先研究铝合金主要成分及各元素的作用，熔炼时防止增铁、氧化和吸气的措施，掌握熔炼的要点，最后给出合金性能（含机械性能）的检查方法。自己很庆幸讨论学习本课题。它给我的不仅仅是一个学习的过程，更教会了我面对学习面对生活的过程。任何事情都是经过一番努力的过程。困难要去面对，什么事情，只要自己用心去做，一定会成功的！

【摘要】本次设计主要对塑料瓶盖注塑模的设计,包括方案分析及确定、尺寸计算、模具结构计算等内容。该塑件有内螺纹。故设计中主要解决了分型面的选择，型腔数目的确定，脱模机构的设计。采用了二次脱模机构来脱模，保证塑件能顺利的成型出模。详细地叙述了模具成型零件结构的设计,包括分析和阐述了塑料盖塑件的壁厚选择及工艺特点：针对塑件的工艺特点进行模具的设计,包括模具型腔数目

【摘要】本次毕业设计选择盒盖注塑模，盒盖具有结构简单、重量轻、耐腐蚀老化、强度高 、制作方便、价格低廉等特点。设计过程中依据产品的数量和塑料的工艺性能确定塑件采用注射成形法生产。该产品设计为大批量生产，故设计的模具要有较高的注塑效率，浇注系统要能够自动脱模，模具的型腔采用一模一腔布置，推出形式为两推杆推出机构完成塑件的推出。由于塑件的工艺性能要求注塑模中有冷

【摘要】废旧塑料再生颗粒是国家大力提倡的绿色环保产品。它利用再生资源为塑料制品行业提供质优价廉的生产原料，又为加工者创造了极为可观的经济效益。同时，还能消除白色污染，保护生态环境，得到政府和各级环保部门的大力扶持。废旧塑料的回收利用作为一项节约能源、保护环境的措施、正日益受到重视。利用废旧塑料熔融造粒后，依然具有良好的综合材料性能，又可以满足吹膜、拉丝、拉管、注塑、挤出型材等技术要求。因此，对这些生产线的电路控制是非常重要的，本文介绍了塑料颗粒生产线中所有机械的正常运转过程，以及生产流程中

【摘要】本课题为“复杂内腔零件的加工工艺及编程”。本文针对缸体底座内腔的加工工艺进行了分析，复杂内腔的加工质量对柴油机的性能、可靠性都有着重要的影响。随着柴油机性能的提高，对柴油机底座内腔质量的要求也越来越高。本文首先进行工艺分析、工艺流程设计，其次确定机械加工余量、工序尺寸以及毛坯尺寸还有各工序工艺装备 、切削用量，并用CAD/CAM软件编写了复杂内腔零件的部分程序和进行了加工仿真。

【摘要】薄板零件在实际生产中非常常见，也有很多用途。本文根据零件图纸及其技术要求，对该零件进行了详细的数控加工工艺分析，根据分析的结果，确定了该零件加工时的设备选用、刀具使用、装夹方式、加工方法和走刀路线等，并采用自动编程编制了该零件的数控加工程序与仿真。

【摘要】方形圆孔垫片冲压模具设计与制造，通过对冲压件的分析以及消化，本套模具结构比较简单。通过方形圆孔垫片模具设计，对该零件进行工艺分析和有关工艺计算，确定合理的冲压工艺方案，正确的医用标准模架，使用三维软件绘图，对冲压结构进行工艺分析，确定设计思路，确定冲压成型工艺过程并对各个具体部分进行了详细的计算和校核。通过对方形圆孔冲压模具的设计，巩固和深化了所学的知识，取得满意的效果，达到预期的设计意图。