冷热压粉末成型机构的工艺流程与维修
目录
摘要.I
前言.1
一.进料部的工作流程及维修2
（一）进料部的工作流程2
（二）进料部常见的问题及维修方法3
二出料部的工作流程及维修.4
（一）出料部的工作流程4
（二）进料部常见的故障及维修方法5
三.中模进出部的工作流程及维修6
（一）翻转部的工作流程6
（二）中模进出部的常见故障及维修7
四.传送部的工作流程及维修8
（一）传送部的工作流程8
（二）传送部分的故障与维修9
五.热压部的工作流程及维修.10
（一）热压部的工作流程.10
（二）热压部的故障与维修.11
六.脱模部的工作流程及维修.12
（一）脱模主要工作流程为.12
（二）脱中模部的故障与维修.13
七.结束语.14
八.致谢.15
九.参考文献.16
前言
本文主要讲述铁粉在经过冷压、热压成为电感的一系列动作流程，以及该机台各个运作部分常发生的一些故障排查维修。本文将着力介绍维修机台故障方面的一些知识，这样更符合我在实习阶段的一些心得。
先来简单介绍一下电感冷热压粉末成型机台的大概原理。3T冷压机主要通过马达运转，启动开关按钮，（连续/寸动）带动连轴机构运动，在一定规格的模具内将特制的原料加工成所需的产品，针对CHOKE 而言，主要是马达驱动连轴机构，由连轴带动上加压头部，由加压导杆带动模架进行下加压，在模具内将铁粉与线圈压合成型。热压机主要通过马达动转，油压比列阀控制流量大小达到产品所需压力大小（设备最大压力为10t）控制模架下降，通过限位块高度控制产品成型体厚度，模架上升时为油压气压截止阀共同作用完成模架上升动作。
冷热压粉末成型机构主要分为六大部分，分别为进料部、出料部、中模进出部、传送部、热压部和脱模部。本文主要讲述这六大机构的工艺流程及维修。
一.进料部的工作流程及维修
*好棒文|www.hbsrm.com +Q: ^351916072*
压合成型。热压机主要通过马达动转，油压比列阀控制流量大小达到产品所需压力大小（设备最大压力为10t）控制模架下降，通过限位块高度控制产品成型体厚度，模架上升时为油压气压截止阀共同作用完成模架上升动作。
冷热压粉末成型机构主要分为六大部分，分别为进料部、出料部、中模进出部、传送部、热压部和脱模部。本文主要讲述这六大机构的工艺流程及维修。
一.进料部的工作流程及维修
（一）进料部的工作流程
进料部主要由制具盒、制具载台、气缸、电缸等组成。
它的机构动作分为五个位置，分别为：取线圈位、整形位、等待位、放线圈位、丢线圈位。
机台的步骤流程：推制具气缸前进--导线架载台伸出--进料左右气缸前进--进料上下气缸下降--进料真空部ON--进料上下气缸上升--进料左右气缸后退--进料电缸前进（到整形位）--进料上下气缸（真空OFF）--线圈落入整形位，进行整形--进料上下气缸下降（真空ON）--进料电缸进入放线圈位--进料上下气缸下降--进料真空部（OFF）--进料上下气缸上升--电缸回到原点进行下一动作。见图一：
图一
（二）进料部常见的问题及维修方法
进料部常见的一些故障解决方法大概有：制具盒机构调整方法、取料位置调整方法、中转整形位置的调整方法、进料吸嘴放料位置的调整方法、取料位中转整形模具三者之间的关系。
（1）制具盒机构调整方法
当机台在作业的时候经常会发现导线架载台推不出或收不回来，每当这时候我们就要将人机界面打成手动，适当的调整一下制具盒组与推制具气缸的位置然后手动退出，出现这种情况的原因主要有三种：
①看一下气缸推杆与盒组是不是垂直的，如果不垂直很可能是推杆推载台时载台卡到盒组内壁引起的，这时我们就要调整气缸的位置来与之垂直。在这里说一下，再调垂直的时候千万不要调盒组来与气缸垂直，因为只要盒组位置一变，那下面的进料气缸就要调整，进料一调整形位就要调，如此推下去你调一天也调不了。
②看一下推制具气缸的推杆与盒组载台在不在同一层面，如果看不清楚可将人机界面打手动断真空，用手去推一下看有没有在同一层面，没有的活只需从人机界面将盒组回一下原点，在手动打到工作的层面即可。
③第三种就是盒组载台倾斜了，对于这种情况就要调整载台底座下的螺母来调节其位置，一般来说在台倾斜多是小幅度的倾斜，只需稍微调整一下和进料气缸的动作影响不大，但如果倾斜较大调整后后面机构不能正常运作，我们也只能在调节后面动作，过程相当耗时间。
（2）取料位的调整方法
取料位经常出现的问题有四种：
①进料气缸吸不起来料，这种原因很可能是吸嘴和导线架不在同一平面内，这时候我们就要调节载台始之与进料吸嘴平行（进料吸嘴与出料吸嘴是不一样的，到后面会说到），调整载台和吸嘴时同样是能不动吸嘴就不动吸嘴，只要吸嘴一动后面就要在调节其他动作，调在太与洗嘴平行还是调节载台底部的时刻螺母。
②导线架到整形位放不到位，出现掉料吸不起料等故障，遇到这种问题还是因为整形位置偏了，或是导线架本身是NG的。在调节整形位是我们先要把机台停下打手动，把吸嘴放到整形位下压，看能不能与之吻合如果能就说明角度没问题，太看看其他原因，如果不能则要调整整形位位置。在这说一下很多时候你排除故障能力不是特别熟的时候，你是看不出吸嘴与整形位到底吻合不吻合的，毕竟机构不是很大，位置也不大好看，这时候我们可以再洗嘴上吸一片导线架然后再按下去，应为导线架上面有镀锡只要一按上面就会留有印痕，根据印痕位置就可以调节了。当印痕位置是左上和右下有则把整形载台往顺时针方向调节，当印痕在右上左下则把载台往逆时针方向调节，前后也是一样
摘要.I
前言.1
一.进料部的工作流程及维修2
（一）进料部的工作流程2
（二）进料部常见的问题及维修方法3
二出料部的工作流程及维修.4
（一）出料部的工作流程4
（二）进料部常见的故障及维修方法5
三.中模进出部的工作流程及维修6
（一）翻转部的工作流程6
（二）中模进出部的常见故障及维修7
四.传送部的工作流程及维修8
（一）传送部的工作流程8
（二）传送部分的故障与维修9
五.热压部的工作流程及维修.10
（一）热压部的工作流程.10
（二）热压部的故障与维修.11
六.脱模部的工作流程及维修.12
（一）脱模主要工作流程为.12
（二）脱中模部的故障与维修.13
七.结束语.14
八.致谢.15
九.参考文献.16
前言
本文主要讲述铁粉在经过冷压、热压成为电感的一系列动作流程，以及该机台各个运作部分常发生的一些故障排查维修。本文将着力介绍维修机台故障方面的一些知识，这样更符合我在实习阶段的一些心得。
先来简单介绍一下电感冷热压粉末成型机台的大概原理。3T冷压机主要通过马达运转，启动开关按钮，（连续/寸动）带动连轴机构运动，在一定规格的模具内将特制的原料加工成所需的产品，针对CHOKE 而言，主要是马达驱动连轴机构，由连轴带动上加压头部，由加压导杆带动模架进行下加压，在模具内将铁粉与线圈压合成型。热压机主要通过马达动转，油压比列阀控制流量大小达到产品所需压力大小（设备最大压力为10t）控制模架下降，通过限位块高度控制产品成型体厚度，模架上升时为油压气压截止阀共同作用完成模架上升动作。
冷热压粉末成型机构主要分为六大部分，分别为进料部、出料部、中模进出部、传送部、热压部和脱模部。本文主要讲述这六大机构的工艺流程及维修。
一.进料部的工作流程及维修
*好棒文|www.hbsrm.com +Q: ^351916072*
压合成型。热压机主要通过马达动转，油压比列阀控制流量大小达到产品所需压力大小（设备最大压力为10t）控制模架下降，通过限位块高度控制产品成型体厚度，模架上升时为油压气压截止阀共同作用完成模架上升动作。
冷热压粉末成型机构主要分为六大部分，分别为进料部、出料部、中模进出部、传送部、热压部和脱模部。本文主要讲述这六大机构的工艺流程及维修。
一.进料部的工作流程及维修
（一）进料部的工作流程
进料部主要由制具盒、制具载台、气缸、电缸等组成。
它的机构动作分为五个位置，分别为：取线圈位、整形位、等待位、放线圈位、丢线圈位。
机台的步骤流程：推制具气缸前进--导线架载台伸出--进料左右气缸前进--进料上下气缸下降--进料真空部ON--进料上下气缸上升--进料左右气缸后退--进料电缸前进（到整形位）--进料上下气缸（真空OFF）--线圈落入整形位，进行整形--进料上下气缸下降（真空ON）--进料电缸进入放线圈位--进料上下气缸下降--进料真空部（OFF）--进料上下气缸上升--电缸回到原点进行下一动作。见图一：
图一
（二）进料部常见的问题及维修方法
进料部常见的一些故障解决方法大概有：制具盒机构调整方法、取料位置调整方法、中转整形位置的调整方法、进料吸嘴放料位置的调整方法、取料位中转整形模具三者之间的关系。
（1）制具盒机构调整方法
当机台在作业的时候经常会发现导线架载台推不出或收不回来，每当这时候我们就要将人机界面打成手动，适当的调整一下制具盒组与推制具气缸的位置然后手动退出，出现这种情况的原因主要有三种：
①看一下气缸推杆与盒组是不是垂直的，如果不垂直很可能是推杆推载台时载台卡到盒组内壁引起的，这时我们就要调整气缸的位置来与之垂直。在这里说一下，再调垂直的时候千万不要调盒组来与气缸垂直，因为只要盒组位置一变，那下面的进料气缸就要调整，进料一调整形位就要调，如此推下去你调一天也调不了。
②看一下推制具气缸的推杆与盒组载台在不在同一层面，如果看不清楚可将人机界面打手动断真空，用手去推一下看有没有在同一层面，没有的活只需从人机界面将盒组回一下原点，在手动打到工作的层面即可。
③第三种就是盒组载台倾斜了，对于这种情况就要调整载台底座下的螺母来调节其位置，一般来说在台倾斜多是小幅度的倾斜，只需稍微调整一下和进料气缸的动作影响不大，但如果倾斜较大调整后后面机构不能正常运作，我们也只能在调节后面动作，过程相当耗时间。
（2）取料位的调整方法
取料位经常出现的问题有四种：
①进料气缸吸不起来料，这种原因很可能是吸嘴和导线架不在同一平面内，这时候我们就要调节载台始之与进料吸嘴平行（进料吸嘴与出料吸嘴是不一样的，到后面会说到），调整载台和吸嘴时同样是能不动吸嘴就不动吸嘴，只要吸嘴一动后面就要在调节其他动作，调在太与洗嘴平行还是调节载台底部的时刻螺母。
②导线架到整形位放不到位，出现掉料吸不起料等故障，遇到这种问题还是因为整形位置偏了，或是导线架本身是NG的。在调节整形位是我们先要把机台停下打手动，把吸嘴放到整形位下压，看能不能与之吻合如果能就说明角度没问题，太看看其他原因，如果不能则要调整整形位位置。在这说一下很多时候你排除故障能力不是特别熟的时候，你是看不出吸嘴与整形位到底吻合不吻合的，毕竟机构不是很大，位置也不大好看，这时候我们可以再洗嘴上吸一片导线架然后再按下去，应为导线架上面有镀锡只要一按上面就会留有印痕，根据印痕位置就可以调节了。当印痕位置是左上和右下有则把整形载台往顺时针方向调节，当印痕在右上左下则把载台往逆时针方向调节，前后也是一样
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