车间设备布局不合理，不仅会打乱车间的生产节奏，造成车间设备、人力和时间等资源的浪费，还会有损产品的质量和企业的信誉。而采用IE手法对车间设备布局进行优化，能够缩短物料及人员的移动路径以及产品的生产周期，充分利用工人和设备等资源，提高生产效率。文章针对一个实际案例——澳洋顺昌黄光三区车间，分析该车间产品的生产流程特点和各工序间的关系，发现现有设备布局的不足。运用Flexsim仿真软件对该车间现有布局建模仿真，再运用SLP方法对车间设备布局进行分析设计，得到一个更合理的设备布局方案。最后对建立的车间模型进行改