5s管理在晶体硅太阳能电池片可靠性测试中的研究
摘 要多晶硅太阳能电池片的生产过程包含了制绒、扩散、刻烛、去磷硅玻璃、PECVD、印刷、烧结和测试8个环节。每个生产环节都直接决定了电池片的可靠性。所以对电池片生产环境的管理，生产仪器的校准和生产人员的操作规范是提高电池片可靠性的根本方法。本文就我在中电光伏实习2个月的经历，研究通过5S管理在测试环节中提高电池片可靠性的方法。本文主要研究了如何规范仪器的操作，仪器包含了EL机，SE400椭偏仪，电子天平和4CM-77E金相显微镜。利用5S管理规范生产人员在安全、生产和5S、设备、材料和方法5个方面的工作内容和注意事项。最后结合我在中电光伏的工作经验，发现每个质检员检验标准参差不齐，所以制定了份成品电池片的检验标准。通过规范检验标准，才能提高电池片合格率，从而提高可靠性。
目 录
第一章 绪论 1
1.1太阳能电池片生产与5S管理 1
1.2国内外光伏产业的发展 1
第二章 5S管理在质量控制和工厂巡检的研究与应用 3
2.1 5S现场管理法 3
2.2 制定PQC(Process Quality Control) 过程质量控制标准 3
2.2.1过程质量控制目的 3
2.2.2分配各部门的职责 3
2.2.3制定过程检验操作标准 3
2.3利用5S管理制定工厂人员规范 4
2.3.1制定安全规范 4
2.3.2制定环境与5s规范 4
2.3.3制定设备操作规范 5
2.3.4制定材料使用规范 5
2.3.5制定使用方法规范 5
第三章 仪器的使用规范和操作标准 7
3.1电池片的EL检测 7
3.1.1EL测试原理 7
3.1.2制定质检员操作规范 7
3.1.3制定EL质量标准 7
3.2制定镀膜工序测试标准 8
3.2.1镀膜工序测试内容和适用范围 8
3.2.2分配各部门人员的职责 8
3.2.3制定椭偏仪操作标准 8
3.3制定刻烛工序检测标准 12
3.3.1检测目的和适用范围
目 录
第一章 绪论 1
1.1太阳能电池片生产与5S管理 1
1.2国内外光伏产业的发展 1
第二章 5S管理在质量控制和工厂巡检的研究与应用 3
2.1 5S现场管理法 3
2.2 制定PQC(Process Quality Control) 过程质量控制标准 3
2.2.1过程质量控制目的 3
2.2.2分配各部门的职责 3
2.2.3制定过程检验操作标准 3
2.3利用5S管理制定工厂人员规范 4
2.3.1制定安全规范 4
2.3.2制定环境与5s规范 4
2.3.3制定设备操作规范 5
2.3.4制定材料使用规范 5
2.3.5制定使用方法规范 5
第三章 仪器的使用规范和操作标准 7
3.1电池片的EL检测 7
3.1.1EL测试原理 7
3.1.2制定质检员操作规范 7
3.1.3制定EL质量标准 7
3.2制定镀膜工序测试标准 8
3.2.1镀膜工序测试内容和适用范围 8
3.2.2分配各部门人员的职责 8
3.2.3制定椭偏仪操作标准 8
3.3制定刻烛工序检测标准 12
3.3.1检测目的和适用范围