基于西门子logo！的波峰焊通风循环系统设计(附件)【字数：13130】
摘 要本课题利用西门子LOGO!设计一个波峰焊通风循环系统，实现波峰焊焊机在运行过程中通风循环的自动及手动控制运行。它主要由几部分组成西门子LOGO!气敏传感器，温度传感器，旋转编码器,通风机所组成。通过气敏传感器将波峰焊接过程中采集的气体数据的模拟信号转化为数字信号，同时温度传感器实时检测焊机内的温度，再由西门子LOGO!的逻辑控制模块接收信号，从而控制风机转速通风量以及新风循环的原理，来实现波峰焊过程中产生的有毒气体通风排放的有效处理及紧急情况下的报警措施。在风机调速过程中，采用了变极调速控制电路。同时利用速度监测电机转速，电机在一定转速范围内正常工作。在系统软件设计方面，选用LOGO! soft Comfort V6.0版软件操作系统，使用逻辑功能块图，能够离线编写线控制程序且模拟仿真，同时还可以在模拟时期完成程序转化和调试。在运行模式时，显示LOGO!的状态和过程变量。通过计算机控制模拟，基本满足课题设计的要求。
Key words: Siemens LOGO! ; wave soldering; ventilation cycle; sensor; control system; speed relay 目 录
第一章 绪论 1
1.1课题背景及意义 1
1.2波峰焊流程 1
1.3波峰焊烟尘及其处理现状 2
1.3.1焊接烟尘 2
1.3.2焊接烟尘净化器 3
1.4课题研究内容 4
1.4.1研究方案 4
1.4.2研究设计 4
1.4.3应用前景 5
第二章 西门子LOGO！介绍 6
2.1可编程控制器 6
2.2 LOGO！编程控制器 6
2.2.1系统功能 7
2.2.2本机模块 7
2.2.3扩展模块 8
第三章 总体设计方案 10
3.1系统总体设计方案 10
3.2系统总体流程图 11
第四章 硬件系统的设计 13
4.1硬件组成 13
4.1.1气敏传感器 13
4.1.2温度传感器 15
*好棒文|www.hbsrm.com +Q: ￥351916072￥
4.1.3温度变送器 16
4.1.4.过滤器 17
4.1.5变极调速 18
4.1.6速度继电器 19
4.2主电路设计 20
4.3控制电路设计 21
4.4控制面板设计 26
第五章 软件系统的设计 27
5.1 LOGO!软件及其特点 27
5.2软件编程及仿真 27
5.2.1温度传感器程序 28
5.2.2CO传感器程序 29
5.3中间继电器模块 30
5.4温度报警灯自检模块 30
5.5CO传感器报警灯自检模块 31
5.6电机超速运转报警灯自检模块 31
5.7电机上电自检模块 32
5.8系统停止后延时工作一段时间 33
5.9紧急情况处理 34
第六章 系统特点与总结 35
6.1设计特点 35
6.2总结 35
致 谢 37
参考文献 38
附录1 39
附录2 40
附录3 41
附录4 42
附录5 43
附录6 44
附录7 45
附录8 46
第一章 绪论
1.1课题背景及意义
近几年来，国内信息化产业的急速发展，电子设备成为人们在生活中的必需品，当然关于电子设备的性能要求也越来越高。科学的不断发展也让更多的新型元器件被应用于电子设备中，电子设备变得轻薄小巧，相较精密微型化的安装结构来说，之前的人工焊接已不能够满足电子设备的大量需求，并且工作效率也低下。单单靠人力的操作不能满足生产线的需求，只有通过成熟的自动化和机械技术才能满足。现在，人们利用波峰焊技术来实现人工无法高效完成的大批量生产，并且更加高质量的实现电子设备的焊接目的。在电子设备焊接生产过程中，波峰焊机成为关键的焊接设备，其次焊接的品质保障与其控制系统设计有直接关系。过去电子设备的焊料含有63%的Sn和37%的Pb，而铅是一种有毒的重金属，人体摄入少量的铅就可能损害人的智力，并对神经系统造成很大影响，过多的吸收铅会中毒。如今，有和工控机来实现波峰焊的控制系统。由于可编程控制器的可靠性高、抗干扰能力强、性能稳定、容易扩展、便于维护和升级。所以，为了实现对波峰焊机的有效控制，大多选用西门子S7300/400系列作为主控制器。
可编程逻辑控制器适用于较小型的自动化控制系统，它是基于LOGO! 控制器方面的自动控制，采用这种控制方式来控制波峰焊的通风循环系统具有很大的优势。首先， LOGO! 具有编程、显示、控制三种功能，对于波峰焊通风循环控制系统的编程修改来说很方便。其次， LOGO! 对于编程要求不高，可以很轻松的对波峰焊的通风循环控制系统进行功能块图的逻辑编程，而的梯形图编程过程相对复杂。再次， LOGO! 价格便宜适用于大多数中型和小型的自动控制系统。
基于西门子LOGO! 的波峰焊通风循环系统就是创建一流信息化焊接技术的一部分，它主要完成在波峰焊机对于线路板焊接过程中产生的锡、铅、松香等有毒的焊接烟尘的妥善处理和合理的通风循环系统设计。在现有波峰焊技术的基础上，选用智能逻辑控制器（LOGO!）对波峰焊通风循环系统进行设计。LOGO! 具有定时器、继电器、时钟和接触器的功能；同时也具有便宜实用、体积小的优点，不会占用太大的空间使得控制柜的体积也相对减小；重要的是LOGO! 也可以像一样进行编写程序，并且编程比的梯形图更为简单。如果能够用西门子LOGO! 实现本设计所要求的波峰焊焊机在运行过程中的通风循环，同时具备自动及手动控制运行，将有着很强的现实意义和应用前景。
1.2波峰焊流程
Key words: Siemens LOGO! ; wave soldering; ventilation cycle; sensor; control system; speed relay 目 录
第一章 绪论 1
1.1课题背景及意义 1
1.2波峰焊流程 1
1.3波峰焊烟尘及其处理现状 2
1.3.1焊接烟尘 2
1.3.2焊接烟尘净化器 3
1.4课题研究内容 4
1.4.1研究方案 4
1.4.2研究设计 4
1.4.3应用前景 5
第二章 西门子LOGO！介绍 6
2.1可编程控制器 6
2.2 LOGO！编程控制器 6
2.2.1系统功能 7
2.2.2本机模块 7
2.2.3扩展模块 8
第三章 总体设计方案 10
3.1系统总体设计方案 10
3.2系统总体流程图 11
第四章 硬件系统的设计 13
4.1硬件组成 13
4.1.1气敏传感器 13
4.1.2温度传感器 15
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4.1.3温度变送器 16
4.1.4.过滤器 17
4.1.5变极调速 18
4.1.6速度继电器 19
4.2主电路设计 20
4.3控制电路设计 21
4.4控制面板设计 26
第五章 软件系统的设计 27
5.1 LOGO!软件及其特点 27
5.2软件编程及仿真 27
5.2.1温度传感器程序 28
5.2.2CO传感器程序 29
5.3中间继电器模块 30
5.4温度报警灯自检模块 30
5.5CO传感器报警灯自检模块 31
5.6电机超速运转报警灯自检模块 31
5.7电机上电自检模块 32
5.8系统停止后延时工作一段时间 33
5.9紧急情况处理 34
第六章 系统特点与总结 35
6.1设计特点 35
6.2总结 35
致 谢 37
参考文献 38
附录1 39
附录2 40
附录3 41
附录4 42
附录5 43
附录6 44
附录7 45
附录8 46
第一章 绪论
1.1课题背景及意义
近几年来，国内信息化产业的急速发展，电子设备成为人们在生活中的必需品，当然关于电子设备的性能要求也越来越高。科学的不断发展也让更多的新型元器件被应用于电子设备中，电子设备变得轻薄小巧，相较精密微型化的安装结构来说，之前的人工焊接已不能够满足电子设备的大量需求，并且工作效率也低下。单单靠人力的操作不能满足生产线的需求，只有通过成熟的自动化和机械技术才能满足。现在，人们利用波峰焊技术来实现人工无法高效完成的大批量生产，并且更加高质量的实现电子设备的焊接目的。在电子设备焊接生产过程中，波峰焊机成为关键的焊接设备，其次焊接的品质保障与其控制系统设计有直接关系。过去电子设备的焊料含有63%的Sn和37%的Pb，而铅是一种有毒的重金属，人体摄入少量的铅就可能损害人的智力，并对神经系统造成很大影响，过多的吸收铅会中毒。如今，有和工控机来实现波峰焊的控制系统。由于可编程控制器的可靠性高、抗干扰能力强、性能稳定、容易扩展、便于维护和升级。所以，为了实现对波峰焊机的有效控制，大多选用西门子S7300/400系列作为主控制器。
可编程逻辑控制器适用于较小型的自动化控制系统，它是基于LOGO! 控制器方面的自动控制，采用这种控制方式来控制波峰焊的通风循环系统具有很大的优势。首先， LOGO! 具有编程、显示、控制三种功能，对于波峰焊通风循环控制系统的编程修改来说很方便。其次， LOGO! 对于编程要求不高，可以很轻松的对波峰焊的通风循环控制系统进行功能块图的逻辑编程，而的梯形图编程过程相对复杂。再次， LOGO! 价格便宜适用于大多数中型和小型的自动控制系统。
基于西门子LOGO! 的波峰焊通风循环系统就是创建一流信息化焊接技术的一部分，它主要完成在波峰焊机对于线路板焊接过程中产生的锡、铅、松香等有毒的焊接烟尘的妥善处理和合理的通风循环系统设计。在现有波峰焊技术的基础上，选用智能逻辑控制器（LOGO!）对波峰焊通风循环系统进行设计。LOGO! 具有定时器、继电器、时钟和接触器的功能；同时也具有便宜实用、体积小的优点，不会占用太大的空间使得控制柜的体积也相对减小；重要的是LOGO! 也可以像一样进行编写程序，并且编程比的梯形图更为简单。如果能够用西门子LOGO! 实现本设计所要求的波峰焊焊机在运行过程中的通风循环，同时具备自动及手动控制运行，将有着很强的现实意义和应用前景。
1.2波峰焊流程
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