泵体复杂零件的制造过程实现
日期： 2017年3月20日 【】泵底座在整个泵体系统中发挥着很重要的作用，首先可对泵进行固定，其次承载泵体重量，最后在泵的运转过程中可起到减震作用。泵底座对于尺寸有很严格的要求，如果加工出的工件尺寸出现偏差且未在允许范围内将视作废品，所以在生产过程中个个步骤需多次确认，减少损耗。本文实现了一种新型泵底座的制造加工过程，主要内容涉及对工件图纸的正确认知、工件尺寸的确认、数控机床的操作、对应机床的程序编写及应用、工件做出后对工件进行全面的检查等。
目录
引言 1
一、泵底座作用及原理 2
（一） 离心泵的构造及原理 2
（二） 泵底座的作用 2
二、泵底座加工图纸及分析 3
（一）泵底座加工图纸 3
（二）零件加工方案分析 3
三、零件加工规划 5
（一）零件毛坯的选择 5
（二）定位基准选择 6
（三）热处理 6
（四）加工过程 7
四、刀具的选择与使用 7
（一）刀具的选择 7
（二）刀具的使用 8
五、数控加工 9
（一）数控机床操作规则 9
（二）走刀路线 10
（三） 数控加工程序 10
六、泵底座成品及相关问题 12
结语 14
参考文献 15
致辞 16
引言
在当下随着工业的发展，数控加工技术作为先进生产力的代表，在工业生产中占有很大的比例，在机械以及相关类的生产中起着重要作用。而数控编程技术则是数控技术的重要组成部分，通过控制数控编程过程中的误差可以大大缩减加工时间、提高效率及降低成本。
本文描述离心泵泵体复杂零件泵底座的制造过程实现，离心泵的基本构造是由六部分组成，分别为：叶轮、泵体、泵轴、轴承、密封环和填料泵。
泵体也称泵壳，它是泵的主体。起到的作用为固定支撑，并且和安装轴承的托架相连。在泵体这个整体中泵底座（TP Housing）也作为一个很重要的部分，在离心
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泵工作中起到必不可少的作用。泵底座的基础功能是根据生产工艺的要求将机器与设备固定在符合标准的位置，另外还有两个功能分别为：
一、承受机器与设备的所有重量和运行过程中所产生的负荷，且将所受负荷均匀的传递到土地中。
二、在吸收的同时隔离因动力作用产生的振动，以防发生共振现象。
以上为泵底座所起到的作用，由于泵底座为泵的运行工作提供了方便、可靠、稳定，所以在泵底座的加工中对于零件尺寸的把握需要相当的精细，对于选材还有加工用的机床的刀具、夹具、量具、辅具等也有相对应的选择要求。
在数控加工技术生产中常用到的刀具有很多分类，分类的标准则是以刀具在加工过程中所负责加工的部分。通常有：
一、面加工、轮廓加工刀具：面铣刀、立铣刀、模具铣刀、键槽铣刀、鼓形铣刀、
成型铣刀
二、孔加工刀具：麻花钻、扩孔刀具、镗孔刀具、铰刀
不仅在加工中要求繁多，在泵底座的安装过程中同样有一定的要求首先在安装中对于地面有要求需要有一定的硬度与抗震能力；然后根据实地情况会对泵底座的空腔灌浆（一般的机组的底座是中空的）；最后则是安装结束后考虑到锈蚀等原因会对整体图上防锈漆。
本文则是通过数控加工技术生产完成对泵的重要零件泵底座的加工制造，并对泵的功能用途加以说明，以及对泵底座在泵中所起的作用。通过加工泵底座，对过程中机床的操作以及相应程序的运行，从而完成对零件加工的整个过程的了解。并在最后对相应过程中以及最后产品完成后出现的问题加以说明解释，并对相应的问题进行处理的方案。
一、泵底座作用及原理
离心泵的构造及原理
离心泵的基本构造：离心泵的基本构造一般由六部分组成分别为叶轮、泵体、泵轴、轴承、密封环、填料函[1]。如图11为离心泵基本构造。
叶轮:叶轮作为离心泵的核心部分在整个整体中起到很大的作用。它转速高且出力大，而在叶轮上叶片又起到主要作用，叶轮在装配前需进行平衡试验。叶轮内外表面需光滑，以此减少运行中的摩擦损失。
泵体为水泵的主体，起到支撑固定的作用，并且与安装轴的托架相连。
泵轴是将电动机的转距传递给叶轮，是传递机械能的主要部件。
轴承是支撑泵轴的构件，一般分为滚动与滑动轴承两种。
密封环又被称为减漏环，它是为了增加回流阻力减少内漏，延缓使用寿命。
填料泵主要是为了封闭泵壳和泵轴之间的空隙，以防泵内水流外流以及泵外空气流入。
图11 离心泵机构图
离心泵的工作原理：如图12为工作原理示意图。离心泵利用的是叶轮在工作中旋转使泵中的水产生的离心力进行工作。在离心泵上电启动前，必须要使泵壳与吸水管中充满水方可开始启动电机。启动电机后泵轴带动叶轮，叶轮带动水进行高速旋转运动，而水在离心力的作用下被甩想叶轮边缘，然后经过泵壳的流道流入压水管路。在水泵叶轮的中心处产生形成真空，此时吸水池中水便会在大气压的作用下进入泵壳内，通过不停的旋转运行就实现了水的不断地流入与流出[1]。（注:在运行工作中因为空气密度比液体密度小得多而产生较小的离心力，使得离心泵无自吸能力，无法实现液体的输送，这种现象被称为气缚现象。）
泵底座的作用
离心泵都有一个底座，有的是与电机共用，有的则是单独的底座，而这便被我们称作泵底座。
图12 离心泵原理图
泵底座的作用是起到一个支撑与固定泵壳的作用，一般与泵壳铸成一体。离心泵的泵底座上有法兰孔，用来与底板进行基础固定。承受机器与设备的所有质量和运行过程中所产生的负荷，且将所受负荷均匀的传递到土地中。在吸收的同时隔离因动力作用产生的振动，以防发生共振现象[1]。泵底座给整个离心泵给予了稳定、方便还有可靠。
其实简而言之：泵底座便是起到固定与减振的作用。
二、泵底座加工图纸及分析
（一）泵底座加工图纸
在进行加工零件分析时，在理论上一切加工都必须按照图纸要求进行，所以图纸在整个加工起到一个指导的作用，是零件制造以及检验的依据。
一般的零件图纸需要包括零件制造与检验的技术要求，且在零件图纸中应当包含零件视图、尺寸要求、技术要求、标题栏，包含这几项内容的才可以称作完整的零件图[3]。在这些要求中零件尺寸相对重要，零件尺寸图的标注的要求便是正确、完整、清晰、合理。
图21、图22和图23为泵底座零件的加工图纸。
（二）零件加工方案
在确定加工方案时由于获得同一级精度以及表面粗糙度的方法有多种，所以一般加工时需要按照图纸标明的尺寸、零件形状和加工要求进行选择。出于对于工作效率、加工收益以及加工数量的考虑该零件选择数控加工，而数控加工中心的选择由加工零件的材料及形状加以选择。
目录
引言 1
一、泵底座作用及原理 2
（一） 离心泵的构造及原理 2
（二） 泵底座的作用 2
二、泵底座加工图纸及分析 3
（一）泵底座加工图纸 3
（二）零件加工方案分析 3
三、零件加工规划 5
（一）零件毛坯的选择 5
（二）定位基准选择 6
（三）热处理 6
（四）加工过程 7
四、刀具的选择与使用 7
（一）刀具的选择 7
（二）刀具的使用 8
五、数控加工 9
（一）数控机床操作规则 9
（二）走刀路线 10
（三） 数控加工程序 10
六、泵底座成品及相关问题 12
结语 14
参考文献 15
致辞 16
引言
在当下随着工业的发展，数控加工技术作为先进生产力的代表，在工业生产中占有很大的比例，在机械以及相关类的生产中起着重要作用。而数控编程技术则是数控技术的重要组成部分，通过控制数控编程过程中的误差可以大大缩减加工时间、提高效率及降低成本。
本文描述离心泵泵体复杂零件泵底座的制造过程实现，离心泵的基本构造是由六部分组成，分别为：叶轮、泵体、泵轴、轴承、密封环和填料泵。
泵体也称泵壳，它是泵的主体。起到的作用为固定支撑，并且和安装轴承的托架相连。在泵体这个整体中泵底座（TP Housing）也作为一个很重要的部分，在离心
*好棒文|www.hbsrm.com +Q: ^351916072#
泵工作中起到必不可少的作用。泵底座的基础功能是根据生产工艺的要求将机器与设备固定在符合标准的位置，另外还有两个功能分别为：
一、承受机器与设备的所有重量和运行过程中所产生的负荷，且将所受负荷均匀的传递到土地中。
二、在吸收的同时隔离因动力作用产生的振动，以防发生共振现象。
以上为泵底座所起到的作用，由于泵底座为泵的运行工作提供了方便、可靠、稳定，所以在泵底座的加工中对于零件尺寸的把握需要相当的精细，对于选材还有加工用的机床的刀具、夹具、量具、辅具等也有相对应的选择要求。
在数控加工技术生产中常用到的刀具有很多分类，分类的标准则是以刀具在加工过程中所负责加工的部分。通常有：
一、面加工、轮廓加工刀具：面铣刀、立铣刀、模具铣刀、键槽铣刀、鼓形铣刀、
成型铣刀
二、孔加工刀具：麻花钻、扩孔刀具、镗孔刀具、铰刀
不仅在加工中要求繁多，在泵底座的安装过程中同样有一定的要求首先在安装中对于地面有要求需要有一定的硬度与抗震能力；然后根据实地情况会对泵底座的空腔灌浆（一般的机组的底座是中空的）；最后则是安装结束后考虑到锈蚀等原因会对整体图上防锈漆。
本文则是通过数控加工技术生产完成对泵的重要零件泵底座的加工制造，并对泵的功能用途加以说明，以及对泵底座在泵中所起的作用。通过加工泵底座，对过程中机床的操作以及相应程序的运行，从而完成对零件加工的整个过程的了解。并在最后对相应过程中以及最后产品完成后出现的问题加以说明解释，并对相应的问题进行处理的方案。
一、泵底座作用及原理
离心泵的构造及原理
离心泵的基本构造：离心泵的基本构造一般由六部分组成分别为叶轮、泵体、泵轴、轴承、密封环、填料函[1]。如图11为离心泵基本构造。
叶轮:叶轮作为离心泵的核心部分在整个整体中起到很大的作用。它转速高且出力大，而在叶轮上叶片又起到主要作用，叶轮在装配前需进行平衡试验。叶轮内外表面需光滑，以此减少运行中的摩擦损失。
泵体为水泵的主体，起到支撑固定的作用，并且与安装轴的托架相连。
泵轴是将电动机的转距传递给叶轮，是传递机械能的主要部件。
轴承是支撑泵轴的构件，一般分为滚动与滑动轴承两种。
密封环又被称为减漏环，它是为了增加回流阻力减少内漏，延缓使用寿命。
填料泵主要是为了封闭泵壳和泵轴之间的空隙，以防泵内水流外流以及泵外空气流入。
图11 离心泵机构图
离心泵的工作原理：如图12为工作原理示意图。离心泵利用的是叶轮在工作中旋转使泵中的水产生的离心力进行工作。在离心泵上电启动前，必须要使泵壳与吸水管中充满水方可开始启动电机。启动电机后泵轴带动叶轮，叶轮带动水进行高速旋转运动，而水在离心力的作用下被甩想叶轮边缘，然后经过泵壳的流道流入压水管路。在水泵叶轮的中心处产生形成真空，此时吸水池中水便会在大气压的作用下进入泵壳内，通过不停的旋转运行就实现了水的不断地流入与流出[1]。（注:在运行工作中因为空气密度比液体密度小得多而产生较小的离心力，使得离心泵无自吸能力，无法实现液体的输送，这种现象被称为气缚现象。）
泵底座的作用
离心泵都有一个底座，有的是与电机共用，有的则是单独的底座，而这便被我们称作泵底座。
图12 离心泵原理图
泵底座的作用是起到一个支撑与固定泵壳的作用，一般与泵壳铸成一体。离心泵的泵底座上有法兰孔，用来与底板进行基础固定。承受机器与设备的所有质量和运行过程中所产生的负荷，且将所受负荷均匀的传递到土地中。在吸收的同时隔离因动力作用产生的振动，以防发生共振现象[1]。泵底座给整个离心泵给予了稳定、方便还有可靠。
其实简而言之：泵底座便是起到固定与减振的作用。
二、泵底座加工图纸及分析
（一）泵底座加工图纸
在进行加工零件分析时，在理论上一切加工都必须按照图纸要求进行，所以图纸在整个加工起到一个指导的作用，是零件制造以及检验的依据。
一般的零件图纸需要包括零件制造与检验的技术要求，且在零件图纸中应当包含零件视图、尺寸要求、技术要求、标题栏，包含这几项内容的才可以称作完整的零件图[3]。在这些要求中零件尺寸相对重要，零件尺寸图的标注的要求便是正确、完整、清晰、合理。
图21、图22和图23为泵底座零件的加工图纸。
（二）零件加工方案
在确定加工方案时由于获得同一级精度以及表面粗糙度的方法有多种，所以一般加工时需要按照图纸标明的尺寸、零件形状和加工要求进行选择。出于对于工作效率、加工收益以及加工数量的考虑该零件选择数控加工，而数控加工中心的选择由加工零件的材料及形状加以选择。
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