易拉罐盖模具加工工艺
随着国民经济的不断增长，在小康社会,人民生活水平的提高和环境保护的重要性,国内罐头将迎来辉煌的一天,所以罐头的产量可以是一个很大的考验。随着市场竞争的日益激烈,优胜劣汰的规则将在国内坦克行业得到体现。国内储罐企业将面临技术改造和资产重组等挑战。易拉罐盖因需要批量生产，从而加工在保证量的同时还要保证加工质量，因而加工的模具要求就会很大，从制图、选材、工艺、加工组成了模具的制作。在完成易拉罐盖模具的设计之后，利用Proe进行三维实体建模进行检查并对出现的问题作出相应的改进与完善。没有问题之后运用CAD软件对易拉罐盖进行工程图的绘制。最后拟定零件的加工任务书，按照加工任务书上的要求对零件进行加工，以及完成装夹与检测。
目录
引言 1
一、易拉罐盖模具的介绍 2
（一）易拉罐盖模具发展概况 2
（二）易拉罐盖模具的发展方向 2
（三）易拉罐盖模具生产特点 2
（四）易拉罐盖模具制造的特点 2
（五）易拉罐盖模具制造过程的基本要求 2
二、 易拉罐盖模具的设计 3
（一）易拉罐盖模具设计任务 3
（二）试块与夹具选择及其装夹 4
三、易拉罐盖模具加工过程 4
（一）试块的选取 4
（二）夹具的选择及其装夹 5
（三）程序及其刀具的确定 6
（四）原点确定 7
（五）工作表面的确定 8
（六）试块工件加工 8
（七）试块的检测 9
（八）易拉罐盖模具加工 11
四、操作机床常见的问题及其解决办法 12
（一）液压系统 12
（二）润滑系统 13
（三）空气干燥系统报警 13
（四）主轴冷却系统（见图42） 14
（五）刀库出现故障 14
总结 15
谢辞 16
参考文献 17
引言
必须承认铝的使用近年来慢慢渗入到人们的生活中。就国家航空和国防部门的使用而言,与日常生活密切相关的电气设备、生活必需品等电力线都与铝的使用有关,各个行业对铝的需求也在增加。 *好棒文|www.hbsrm.com +Q: @351916072@
而铝质的易拉罐的生产是一个国家铝加工水平的一个重要标志。因而易拉罐也已经成为生活中到处可见的一件物品，如罐装饮料、罐头、罐装奶粉等等，而如此一件物品由罐身、罐盖、拉环三部分组成。因罐头的加工一般是模具加工,模具加工可为制造大批量零件加工节约时间，模具加工简化了人工操作，也能够更好的掌控加工中的各类误差。
拉易罐盖模具加工是对工件进行重要的加工工艺过程，具体的零件铣削加工过程，介绍了数控机床、数控技术、自动编程和手动编程。知识和信息在零件图分析、工艺路线制定中的应用确定工艺方案，包括机床的选择、基准的选择、确定装夹方式、刀具的介绍与选择、程序的编程。全面了解零件加工的全过程
一、易拉罐盖模具的介绍
（一）易拉罐盖模具发展概况
模具是工业生产中一种重要的技术装备,被称为“工业之母”。粗加工工业产品的75%和精加工零件的50%由模具形成,绝大多数塑料制品也由模具成型。模具作为国民经济的基础产业,涉及机械、汽车、轻工、电子、化工、冶金、建材等多个行业,其应用范围十分广泛。模具工业是国民经济各部门发展的重要基础之一。加入世贸组织后,各国之间的经济交流非常频繁。世界经济的快速发展,人类消费的不断增加,消费结构的日益复杂,消费的增长带来了全球经济。
（二）易拉罐盖模具的发展方向
所谓模具是工业生产所需的各种模具和工具,如注射、吹塑、挤压、压铸、模塑、熔炼、冲压和拉伸。简而言之,模具是用来形成物品的工具。
模具制造业是中国新产业。作为一个行业,它只有20多年的历史。它处于绿色阶段。由于其历史较短,至今尚未形成坚实可靠的模具技术人才队伍。员工谁知道不知道为什么它是如此自然,落后的技术,但必须是一个坑胡萝卜头喜剧表演,水平不高,但挖掘更多的是太多计数。人才水平很高,不仅技术人员、管理人员和技术销售人员也严重缺乏。人才短缺是每个人都要喊的口头禅。
（三）易拉罐盖模具生产特点
模具制造技术集中了大量的机械加工技术,它具有机电加工,钳工的手工操作是不可分离的。
（四）易拉罐盖模具制造的特点
1.同一工艺的加工内容较多,生产效率低。
2.工人的技术水平较高。
3.模具的某些工作部件的尺寸和位置必须在以后进行测试。
4.装配后,有必要对模具进行测试、调整和修复。
5.模具生产周期长,成本高。
6.模具生产是典型的单件生产,因此生产过程、管理模式和制造过程具有独特的规律性和特殊性。
（五）易拉罐盖模具制造过程的基本要求
1.保证加工质量。
2.保证生产周期。
3.保证更低的成本。
4.提高技术水平。
5.保证良好的工作条件
易拉罐盖模具的设计
（一）易拉罐盖模具设计任务
本文的主要任务是设计一个对易拉罐盖模具进行加工，在模具上铣出凹槽，同时,在保证加工的前提下,完成工件所需的精度。被加工易拉罐盖模具零件如下图21所示。
/
图 21 被加工易拉罐盖模具零件
如图21所示，被加工零件材料为GS307，圆的直径为51.195mm。为了满足凹面的加工要求,需要一块测试块,需要一个专用夹具。要求:加工操作方便,节省时间,提高工作效率。（加工任务书见表21）
表21 加工任务书
G
六面角尺光出，高度留1mm
M
两个4mm的穿线孔
KS
留单边1mm余量（中间留5mm工艺边）
CNC
粗加工，头部、内腔留单边0.5mm余量，高留0.8余量，内凹槽做成2mm宽、R角到位（中间工艺边处上面部分铣掉）
目录
引言 1
一、易拉罐盖模具的介绍 2
（一）易拉罐盖模具发展概况 2
（二）易拉罐盖模具的发展方向 2
（三）易拉罐盖模具生产特点 2
（四）易拉罐盖模具制造的特点 2
（五）易拉罐盖模具制造过程的基本要求 2
二、 易拉罐盖模具的设计 3
（一）易拉罐盖模具设计任务 3
（二）试块与夹具选择及其装夹 4
三、易拉罐盖模具加工过程 4
（一）试块的选取 4
（二）夹具的选择及其装夹 5
（三）程序及其刀具的确定 6
（四）原点确定 7
（五）工作表面的确定 8
（六）试块工件加工 8
（七）试块的检测 9
（八）易拉罐盖模具加工 11
四、操作机床常见的问题及其解决办法 12
（一）液压系统 12
（二）润滑系统 13
（三）空气干燥系统报警 13
（四）主轴冷却系统（见图42） 14
（五）刀库出现故障 14
总结 15
谢辞 16
参考文献 17
引言
必须承认铝的使用近年来慢慢渗入到人们的生活中。就国家航空和国防部门的使用而言,与日常生活密切相关的电气设备、生活必需品等电力线都与铝的使用有关,各个行业对铝的需求也在增加。 *好棒文|www.hbsrm.com +Q: @351916072@
而铝质的易拉罐的生产是一个国家铝加工水平的一个重要标志。因而易拉罐也已经成为生活中到处可见的一件物品，如罐装饮料、罐头、罐装奶粉等等，而如此一件物品由罐身、罐盖、拉环三部分组成。因罐头的加工一般是模具加工,模具加工可为制造大批量零件加工节约时间，模具加工简化了人工操作，也能够更好的掌控加工中的各类误差。
拉易罐盖模具加工是对工件进行重要的加工工艺过程，具体的零件铣削加工过程，介绍了数控机床、数控技术、自动编程和手动编程。知识和信息在零件图分析、工艺路线制定中的应用确定工艺方案，包括机床的选择、基准的选择、确定装夹方式、刀具的介绍与选择、程序的编程。全面了解零件加工的全过程
一、易拉罐盖模具的介绍
（一）易拉罐盖模具发展概况
模具是工业生产中一种重要的技术装备,被称为“工业之母”。粗加工工业产品的75%和精加工零件的50%由模具形成,绝大多数塑料制品也由模具成型。模具作为国民经济的基础产业,涉及机械、汽车、轻工、电子、化工、冶金、建材等多个行业,其应用范围十分广泛。模具工业是国民经济各部门发展的重要基础之一。加入世贸组织后,各国之间的经济交流非常频繁。世界经济的快速发展,人类消费的不断增加,消费结构的日益复杂,消费的增长带来了全球经济。
（二）易拉罐盖模具的发展方向
所谓模具是工业生产所需的各种模具和工具,如注射、吹塑、挤压、压铸、模塑、熔炼、冲压和拉伸。简而言之,模具是用来形成物品的工具。
模具制造业是中国新产业。作为一个行业,它只有20多年的历史。它处于绿色阶段。由于其历史较短,至今尚未形成坚实可靠的模具技术人才队伍。员工谁知道不知道为什么它是如此自然,落后的技术,但必须是一个坑胡萝卜头喜剧表演,水平不高,但挖掘更多的是太多计数。人才水平很高,不仅技术人员、管理人员和技术销售人员也严重缺乏。人才短缺是每个人都要喊的口头禅。
（三）易拉罐盖模具生产特点
模具制造技术集中了大量的机械加工技术,它具有机电加工,钳工的手工操作是不可分离的。
（四）易拉罐盖模具制造的特点
1.同一工艺的加工内容较多,生产效率低。
2.工人的技术水平较高。
3.模具的某些工作部件的尺寸和位置必须在以后进行测试。
4.装配后,有必要对模具进行测试、调整和修复。
5.模具生产周期长,成本高。
6.模具生产是典型的单件生产,因此生产过程、管理模式和制造过程具有独特的规律性和特殊性。
（五）易拉罐盖模具制造过程的基本要求
1.保证加工质量。
2.保证生产周期。
3.保证更低的成本。
4.提高技术水平。
5.保证良好的工作条件
易拉罐盖模具的设计
（一）易拉罐盖模具设计任务
本文的主要任务是设计一个对易拉罐盖模具进行加工，在模具上铣出凹槽，同时,在保证加工的前提下,完成工件所需的精度。被加工易拉罐盖模具零件如下图21所示。
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图 21 被加工易拉罐盖模具零件
如图21所示，被加工零件材料为GS307，圆的直径为51.195mm。为了满足凹面的加工要求,需要一块测试块,需要一个专用夹具。要求:加工操作方便,节省时间,提高工作效率。（加工任务书见表21）
表21 加工任务书
G
六面角尺光出，高度留1mm
M
两个4mm的穿线孔
KS
留单边1mm余量（中间留5mm工艺边）
CNC
粗加工，头部、内腔留单边0.5mm余量，高留0.8余量，内凹槽做成2mm宽、R角到位（中间工艺边处上面部分铣掉）
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