[参考文献]PLC专门控制的系统设计

PLC专门控制的系统设计[20200210111115]

摘要:*查看完整论文请+Q: 351916072
PLC专门控制的生产机械经常会自动化客户的特定生产过程中。顺序工程流程通常用于这些机器中。为了减少时间和精力，不同学科的并行化估计增加重用设计模块已经被考虑在其中。这两个活动起源于系统设计阶段。因此，序贯系统设计为了进行分析开始定义所需的信息并行工程。在系统设计阶段的额外要求都是从系统设计阶段本身的特点以及在设计专业生产机械的特殊情况下。如何满足这些需求是基于这些外在的要求。1.介绍较短的产品周期导致新产品实现短的市场时间的挑战。此外，个性化的产品需要和机器制造的增加更加需要制造这些产品。基于个性化的产品，制造这些产品的技术也要不断地变化。以上这些变成了机器制造商在短期内给特定用户交付产品的挑战。当使用在一个连续过程中时，这些不同的专门规程阶段并不能进一步变短。然而，为了仍能减少制造时间，不同的阶段可以并行。另外还有些机器制造商使用模块化的机器制造方法，即把生产过程分为一个模块的发展过程以及规则发展过程。在这种情快下，通过结合不同的模块机器就从单独的部分变成了成品。由于这个原因，一个最小数量的模块是非常必要的。但有些产品需要高要求的客户特定生产技术，这就不能通过组合不同模块来制造机器。因此，专门的生产机器被制造出来。基于这种非常的用户定制产品技术以及产品高度依赖生产过程的事实，只有一到两种机器被生产出来。2.目前专业机器生产的工程过程
专业生产机器有购买部件所组成，如机器制造着自己设计的发动机、传感器和机械零件等，为了机器其自动化，PLC技术就被用到了。当前的设计过程使用户关于这台机器的需要。在这里最重要的要求就是指定的周期执行的生产过程。在此基础上，机械工程师首先起草可能的解决方案来满足这些要求。他们通常是手工制图和隐式的包含所需的信息，粗糙的几何描述部分是第一个组建定义，他是操作过程中运动以来关系和模块状态。这个定义的原则解决方案有一个在其他学科方面的详细的重大影响。首先定义的是机械设计过程中的下一阶段的特点即采用详细的方式介绍不同几何部件在机械CAD系统（MCAD）的用途。这个详细的工程预定义运动学、驱动器的概念、过程中的运动状态等相辅相成。命令的执行机构从这些定义和运动所需的运动状态之间的时间所定获得。最后的详细工程阶段设计不同的部件和组件。制定传感器和电气部门的执行机构标志着从机械工业电器工业的转换。在这里，电气工程师所创建了电子CAD系统的功能结构并且添加了指定的传感器和制动器机械工程部门。在这个阶段中，每个传感器和致动器可以直接映射到符号的线路图。此外，工程师必须知道传感器和致动器的操作顺序，例如，两个气缸应同时扩展，但如果有一个共同对钢瓶阀门时只能控制一个。基于这些信息，电气工程师必须绘制电路图。被使用以及机械结果（机械设计，运动信息等）被转移，自动化部分将开始机器的各种状态。这些状态是一般是运动学上的状态，例如：“气缸被扩展”与相关的转变，比如“气缸的扩展值”。进一步说，这种状态的转变是位于被机械使用的专门的传感器信号接口的状态和电气部分。详细的工程增加了额外的状态和过渡情形以及安全设备例如连锁状态。机器最后被组装和执行任务。正如之前所提到的，这个关于本义的器件在所有的规则中有着有益的影响。为了得到最好的“机电整合”方法，所有的规则必须在系统这级阶段就开始考虑。基于个别的消费者的要求和状况，机械工程师经常不知道被用在装配模块是否已经产生，一旦产生，就经常会被调用。这个关于有能力调用模块的器件也用定义规则的方法制成。为了减少这个过程的时间，就需要有调用模块和同时运行新的模块的可能。为了同时得到这两个目标，在各种并行的详细工程规定开始之前，一个设计概念的方法就非常的必要。
3.系统设计的工程和设计途径
专业的工程机械以机械系统的发展为特征，在这之中机械方面的规则是主导。在这种情况下，机器自身被视为产品的机器制造者，这表明了机械系统的一种发展方式，而机械系统的发展就被分为了三个阶段。它始于一个概念或者系统设计，在此情况下所有的规则都被包含，并伴随着详细的机械，电气/电子和软件工程并行的实行。最后的阶段是所有系统的集成。使用这个最大的过程为基础，这篇论文主要以要求的概念或者系统设计过程为着眼点：并行的规则促进了机器的机械部分的反复使用，同时涉及到了用户使用的循环时间。此外，为系统的设计做出了一般方法的解释。基于这个要求，这个重要的问题就被分类里出来了，功能结构是制定为这些函数寻找解决方法的。主要的解决方案是用于评估以及一个跨学科的一般机械系统的概念被定义。除了对机械工程的关注，这个基本的过程也被用到系统设计中。关于那里的功能结构，它被定义为通过能源、信息和材料流动能连接到彼此的功能。基于此，原则的解决方案对应不同的功能，并使之结合然后再制定原则的解决方案，适应这个PLC控制机的发展过程，通过添加函数模型之间的转换条件到序列之间的逻辑依赖关系模型。这些依赖关系和规则识别传感器和致动器的信息和能量流是自动化部门开始详细的工程工作，同时还考虑到模块化的机器，而不是机械电子各个模块的方式进行重新使用。相反，它定义了详细的工作包来并行工作。进一步，基于功能描述的定义传感器和致动器太抽象不能够在电路图符号重映射到它们。这代表了一个缺口，电气工程部门无法从详细的工程开始，同时还要提到的是，基于功能描述的选择原则解决方案不能满足开始一个详细的工程。因此，模型可以使用的方面正如所知的那样，比方说机械系统的草图和附加的原则解决方案，同时还介绍了单个功能分配原则的解决方案，通过扩展自动寻找以verb-noun-verb 组合和分类的途径，并且和数据库中的存储的解决方案向关联。简洁中提到的机械制造方法也采用了这个词的功能，然而，在这种背景下，表明这个词功能的理解和使用不同与先前讨论的方法。这个词功能密切相关的实现功能的机械，如输送机。当然，传送带只是一个抽象的描述组建，可以订购。抽象级别（这种方法中的术语函数）可以与相关的原则解决方案的名称相比较。这种级别被称为逻辑水平以下。类似的方法还可以被找到，这其中的重点是重用模块和基于库生成工程数据。
4.在系统设计中的需求
如果开发过程的状态被认为是始于跨学科的系统设计阶段的要求和需要，止于

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