药品自动外包装设备的维修及维护
目 录
引言 1
一、 整体介绍 2
（一） 装盒机 2
1. 装盒机的主要参数： 2
（二） 检重秤 2
1. LVC系统功能描述 2
2. 产品流程介绍 3
3. 功 能 4
4. 称重秤的用户界面 5
（三） 裹膜机 6
二、 设备出现的故障维修 7
（一） 装盒机故障 7
（二） 裹膜机故障 7
三、 设备的维护 8
（一） 装盒机的检查点 8
（二） 检重秤的检查点 8
（三） 裹膜机的检查点 9
总结 11
致谢 12
参考文献 13
引言
在现在的社会中，药品产业永远是朝阳的产业，人们对身体健康的关注更加重要，所有说人们对药品的需求量只会多而不会减少。现在工业化的飞速发展，同样的人们也要对药品自动包装的设备的安全性、稳定性、可靠性提出了很高的要求。药品自动包装设备可以提高生产效率，节约劳动力，同时省下药品的生产成本，从而对价格的降低。
整体介绍
药品自动包装主要有装盒机、检重秤和裹膜机三部分组成。该设备采用一系列的传动机构，模仿人的动作完成自动下药、折叠说明书、开盒、装药（说明书）、合盖及裹膜等工序的。
装盒机
装盒机采用plc可编程控制器，是人机操作的界面，该设计是由变频调速与机、电、光一体化控制技术所结合。装盒机主要是由折纸机加上纸盒包装机等部分组成的。该设备能够将各种规格的药袋和折纸机折叠好的说明书等可靠的装入规格特定的纸盒中，并将纸盒封好送出。这种装盒机可以适用于各种药品的包装，化妆品的包 *好棒文|www.hbsrm.com +Q: ^351916072*
装、食物的包装以及相关行业的小型器皿的包装，适用范围很广泛，同时可以根据用户的不同使用要求，可定期更换产品，且模具生产周期短，装配及调试简便，即适用于大批量单一产品的生产，同时又可满足用户小批量多品种的生产。
装盒机的主要参数：
（1）生产能力： 200盒/分钟（设计最大）；
（2）折纸机速度：200张/分钟；
（3）电源：AC 380V，50hz三相五线制供电；
（4）最大功耗： 4Kw；
（5）耗气量：≤5立方米/小时（压力0.6±0.1Mpa）；
（6）外形尺寸（长×宽×高）：3400×1650×1890mm；
（7）重量：约1.5吨；
（8）使用条件：
环境温度： 25±10℃
相对湿度: ≤65%
压缩空气压力：0.6±0.1Mpa
（9）操作人员： 1人。
检重秤
检重秤是由电眼检测的，精准性高，通过plc来控制步进电机，找到对应的坐标，送标精准，它的稳定性能好。该设备有plc、触摸屏和光纤放大器所构成的高级电控系统，可以支持机器长期运作，而且使用的LVC控制系统可以帮助检测到小盒并且对出现的故障进行分析。
LVC系统功能描述
（1）该LVC系统包括激光打印、视觉检测和称重功能，最快速度每分钟200盒；
（2）该系统能执行下列检测：
检测并剔除开口的小盒：
检测并剔除送入皮带上歪斜的小盒：
对小盒进行激光打印：
视觉检测判断打印内容是否正确：
称重单元对小盒进行称量，剔除缺重或者超重的小盒，确保小盒内所有内内容包装正确。
（3）该系统需要有罩子罩住输送、称重、输出区域。
产品流程介绍
图1-1 产品流程图
表1-1产品流程图英文注释
ident
Description
B1
光屏障，称重
B2
光屏障，复查
B3
光屏障，打开盖
B4
光屏障，打开盖
B5
光屏障，同步
B6
光网格，拒绝验证，横向进给
B7
光网格，拒绝验证，出料
B9
光屏障，激光打印
B11
光屏障，纸器已满，打开盖
B12
光屏障，纸器已满
B13
光屏障，出料备份
B14
光屏障，拒绝同步
KY1
剔除器
KY2
剔除器
K43
Laetus视觉系统相机
K51
二氧化碳激光器
（1）产品输送：
小盒从装盒机内以不超过200盒每分钟的速度输出送至LVC系统，有一组上下皮带夹持以确保稳定可靠的传输，上皮带不要太紧以确保马达不会过载或者损坏小盒：
（2）产品同步和位置跟踪：
从通过输入口的光栅B5开始密切监视每个小盒的准确位置直到称重进料光栅B1结束，光栅B9触发激光打印机打印：随后按照预先在称重称里设定的产品间距的信息计算后触发视觉摄像头工作
（3）清线功能：
该自动清线功能目的是确保在系统报警停机（所有系统停机导致输送带停止的情况，比如剔除确认报警、复检错误、紧急停止等）后再重新启动时将系统内部所有小盒全部自动剔除带KY1剔除箱内。
功 能
（1）光栅B5检测每个小盒进入LVC系统并通知系统开始执行工作。
（2） 光栅B5和B1在小盒通过是通过测量其长度判断是否歪斜和产品长度错误，B5还检测小盒间距以确保正确激光打印，B1监控进入称重秤的小盒产品长度是否正确：缺陷小盒将被剔除器KY2或踢出器KY1剔除。
引言 1
一、 整体介绍 2
（一） 装盒机 2
1. 装盒机的主要参数： 2
（二） 检重秤 2
1. LVC系统功能描述 2
2. 产品流程介绍 3
3. 功 能 4
4. 称重秤的用户界面 5
（三） 裹膜机 6
二、 设备出现的故障维修 7
（一） 装盒机故障 7
（二） 裹膜机故障 7
三、 设备的维护 8
（一） 装盒机的检查点 8
（二） 检重秤的检查点 8
（三） 裹膜机的检查点 9
总结 11
致谢 12
参考文献 13
引言
在现在的社会中，药品产业永远是朝阳的产业，人们对身体健康的关注更加重要，所有说人们对药品的需求量只会多而不会减少。现在工业化的飞速发展，同样的人们也要对药品自动包装的设备的安全性、稳定性、可靠性提出了很高的要求。药品自动包装设备可以提高生产效率，节约劳动力，同时省下药品的生产成本，从而对价格的降低。
整体介绍
药品自动包装主要有装盒机、检重秤和裹膜机三部分组成。该设备采用一系列的传动机构，模仿人的动作完成自动下药、折叠说明书、开盒、装药（说明书）、合盖及裹膜等工序的。
装盒机
装盒机采用plc可编程控制器，是人机操作的界面，该设计是由变频调速与机、电、光一体化控制技术所结合。装盒机主要是由折纸机加上纸盒包装机等部分组成的。该设备能够将各种规格的药袋和折纸机折叠好的说明书等可靠的装入规格特定的纸盒中，并将纸盒封好送出。这种装盒机可以适用于各种药品的包装，化妆品的包 *好棒文|www.hbsrm.com +Q: ^351916072*
装、食物的包装以及相关行业的小型器皿的包装，适用范围很广泛，同时可以根据用户的不同使用要求，可定期更换产品，且模具生产周期短，装配及调试简便，即适用于大批量单一产品的生产，同时又可满足用户小批量多品种的生产。
装盒机的主要参数：
（1）生产能力： 200盒/分钟（设计最大）；
（2）折纸机速度：200张/分钟；
（3）电源：AC 380V，50hz三相五线制供电；
（4）最大功耗： 4Kw；
（5）耗气量：≤5立方米/小时（压力0.6±0.1Mpa）；
（6）外形尺寸（长×宽×高）：3400×1650×1890mm；
（7）重量：约1.5吨；
（8）使用条件：
环境温度： 25±10℃
相对湿度: ≤65%
压缩空气压力：0.6±0.1Mpa
（9）操作人员： 1人。
检重秤
检重秤是由电眼检测的，精准性高，通过plc来控制步进电机，找到对应的坐标，送标精准，它的稳定性能好。该设备有plc、触摸屏和光纤放大器所构成的高级电控系统，可以支持机器长期运作，而且使用的LVC控制系统可以帮助检测到小盒并且对出现的故障进行分析。
LVC系统功能描述
（1）该LVC系统包括激光打印、视觉检测和称重功能，最快速度每分钟200盒；
（2）该系统能执行下列检测：
检测并剔除开口的小盒：
检测并剔除送入皮带上歪斜的小盒：
对小盒进行激光打印：
视觉检测判断打印内容是否正确：
称重单元对小盒进行称量，剔除缺重或者超重的小盒，确保小盒内所有内内容包装正确。
（3）该系统需要有罩子罩住输送、称重、输出区域。
产品流程介绍
图1-1 产品流程图
表1-1产品流程图英文注释
ident
Description
B1
光屏障，称重
B2
光屏障，复查
B3
光屏障，打开盖
B4
光屏障，打开盖
B5
光屏障，同步
B6
光网格，拒绝验证，横向进给
B7
光网格，拒绝验证，出料
B9
光屏障，激光打印
B11
光屏障，纸器已满，打开盖
B12
光屏障，纸器已满
B13
光屏障，出料备份
B14
光屏障，拒绝同步
KY1
剔除器
KY2
剔除器
K43
Laetus视觉系统相机
K51
二氧化碳激光器
（1）产品输送：
小盒从装盒机内以不超过200盒每分钟的速度输出送至LVC系统，有一组上下皮带夹持以确保稳定可靠的传输，上皮带不要太紧以确保马达不会过载或者损坏小盒：
（2）产品同步和位置跟踪：
从通过输入口的光栅B5开始密切监视每个小盒的准确位置直到称重进料光栅B1结束，光栅B9触发激光打印机打印：随后按照预先在称重称里设定的产品间距的信息计算后触发视觉摄像头工作
（3）清线功能：
该自动清线功能目的是确保在系统报警停机（所有系统停机导致输送带停止的情况，比如剔除确认报警、复检错误、紧急停止等）后再重新启动时将系统内部所有小盒全部自动剔除带KY1剔除箱内。
功 能
（1）光栅B5检测每个小盒进入LVC系统并通知系统开始执行工作。
（2） 光栅B5和B1在小盒通过是通过测量其长度判断是否歪斜和产品长度错误，B5还检测小盒间距以确保正确激光打印，B1监控进入称重秤的小盒产品长度是否正确：缺陷小盒将被剔除器KY2或踢出器KY1剔除。
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