mastercam的浮雕造型的设计和制造(附件)
通过使用 Mastercam X Art 软件,依照自己制作的二维几何图形，迅速便捷的生成复杂的浮雕造型曲面。对设计好的浮雕模型设置数控加工信息, 切合实际的确认工艺参数, 选择合理的刀具，加工路径，走刀以及退刀方式等，进行仿真加工模拟实验。最后通过设置，将模拟加工的浮雕曲面，通过Mastercam的后处理方式，修改参数，将修改好的参数，用NC代码传输到相应的数控机床中，这样可以将复杂的浮雕图案，通过数控机床进行加工，生产到实际生活当中。用此方法可以缩短加工的时长，减少浮雕设计的难度。关键词 Mastercam X Art，二维几何图形，浮雕模型，数控加工
目 录
1 引言 1
2 利用灰度图像产生浮雕图形的方法 2
3 加工刀具的路径的生成 3
4 第二件浮雕模型加工件的设计 6
4.1 浮雕的曲面生产 7
4.2 浮雕管理器系统 8
4.3 编辑浮雕曲面 8
4.4 产生刀具加工路径 9
5 实际的设计及生产过程 9
5.1 构建图形文件 9
5.2 创立浮雕底面 10
5.3 对浮雕进行处理 10
5.4 对浮雕曲面进行处理 11
5.5 粗加工的刀具路径选择 11
5.6 精加工的刀具轨迹设置 12
5.7 模拟刀具路径走向 13
6 模拟加工小结 13
7 浮雕模型后处理 13
7.1 为什么要进行后处理 14
7.2 后处理POST文件的编辑 14
7.3 将修改过得程序代码输入机器中 16
7.4使用CF卡传输数据 17
7.5使用数据线进行传输 17
8 后处理小结 18
结 论 20
致 谢 21
参 考 文 献 22
1 引言
由美国CNC Solfware公司研制开发出建立于Windows系统的新型CAD/CAM整体化的软件——Mastercam X9。这个程序改善设计的能力、极其强大的模拟处理功能，让他能覆盖全世界，并 *好棒文|www.hbsrm.com +Q: #351916072#
且能得到大众的推广。该款Mastercam X9软件可以绘制出二维空间以及三维空间的几何图案；生成出完全不符合普通规则的三维图形的拟合图案；运用了图形瓜代的自行智能编辑的办法，拥有了进行迅速运算出最好的刀具路径轨道；设置了一定合理的参数后，就足以自动的产生出数控加工的程序；又有了通讯系统的支持，可以将程序内的数控系统的代码传输给数控机床系统，可以帮助运行机床解决现实中的生产工作，完成加工的流程。Mastercam X9这款软件不仅仅拥有很强大的急速加工以及编译程序的功效，并且还装备art处理的能力，这可以使浮雕加工的过程变得极其快捷，非常容易的就能学会如何使用。浮雕是雕刻和画画融合起来的一种产品，它采用压缩的注意来实现目标，依靠透视之类的原因展现三维图形。
Art浮雕加工的界面包括了很多内容，例如浏览典型的设计库存、描述图形、向量的扫描、在特定的长度上创立Z的切削、建立新的浮雕基部曲面、建立浮雕的曲面的操作、移动曲面去数据系统、导出数据系统的东西、设置修改浮雕的基部曲面、更改浮雕的曲面基部、粘贴出动态的浮雕曲面基部、在浮雕的形式下可以建立Mastercam曲面等二级菜单，而且一部分的二级菜单之下还有子菜单。软件的主界面见图11。
图11 浮雕加工菜单界面
2 利用灰度图像产生浮雕图形的方法
打开Mastercam X9程序，单击art浮雕目录中的新建立的浮雕基部曲面（New Art Base Surface），然后选取被打开的菜单里面的从图形选项，再选择上一步存储在硬盘里面的灰度图，就像图21、图22所示。选择确定按钮。得到如图22所示的样式，依据加工要求更改以及设置浮雕的其他数据。然后将延伸的长度，也就是浮雕的整体高度输入成3毫米，在保持长度和宽度的比值的选择框上打钩，随后将宽度的数值输入为78毫米，高度也是一样为78毫米，其他的数值选择都是默认，单击确定按钮。确定后会产生一个如图23的浮雕。
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图21 选取设计好的图片
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图22 浮雕参数设置
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图23 自动生成浮雕图
3 加工刀具的路径的生成
然后刀具行经轨迹建立之前，得先选取机床的种类。之后机床的型号的下一级子菜单当中选取铣床，然后选取铣床的下一级的子菜单的管理列表中选取与现实中的机床型号一样的的机床类别，单击确定按钮。再选取Art选项当中的浮雕基部曲面的刀具路径选项（Toolpath Art Base Surface），然后会出现窗口新输入NC名称的选项中点击确认按钮，之后会蹦出像图31显示的浮雕曲面管理器。浮雕系统里的管理系统和Mastercam中2D、3D加工的机床刀具管理系统有共通之处。各建立一把半径值为2毫米和一把半径值为0.5毫米的球头铣刀，分别是为了浮雕加工中，粗加工的工序以及精细加工工序，选取的半径值是2毫米的球头铣刀是为了粗加工而使用的刀具，0.5毫米的球头铣刀的目的是精加工而选用的刀具。更改相对应的主轴速率、进给速度、刀具下落速度等数据。在浮雕基部曲面将安全高度输入为50毫米，参照高度输入为10毫米，工件表面输入为3毫米，浮雕基部曲面的刀具路径参数数值中，，切削的方式选取的是平行加工负水平，步进量为百分之十，加工的方法选择双向粗加工，Z轴的预留量设置为0.1毫米，另外的参数都选择默认。粗加工的数值更改其实也大同小异，精加工的步进量是因为刀具比较小，更改成刀具半径的百分之三，处理的方法设置为双向精加工，Z轴的预留量设置等于0，等到所有的设置都结束以后选择确定按钮，会产生刀具轨迹像图32所显示的一样。等到刀具路径产生了以后，就可以修改毛坯的大小，然后就可以下一步继续模拟仿真处理，处理的成品图如图33所示。仿真处理结束以后就可以进行设置后处理创建的加工代码。产生的部分的代码如图片34所示。
目 录
1 引言 1
2 利用灰度图像产生浮雕图形的方法 2
3 加工刀具的路径的生成 3
4 第二件浮雕模型加工件的设计 6
4.1 浮雕的曲面生产 7
4.2 浮雕管理器系统 8
4.3 编辑浮雕曲面 8
4.4 产生刀具加工路径 9
5 实际的设计及生产过程 9
5.1 构建图形文件 9
5.2 创立浮雕底面 10
5.3 对浮雕进行处理 10
5.4 对浮雕曲面进行处理 11
5.5 粗加工的刀具路径选择 11
5.6 精加工的刀具轨迹设置 12
5.7 模拟刀具路径走向 13
6 模拟加工小结 13
7 浮雕模型后处理 13
7.1 为什么要进行后处理 14
7.2 后处理POST文件的编辑 14
7.3 将修改过得程序代码输入机器中 16
7.4使用CF卡传输数据 17
7.5使用数据线进行传输 17
8 后处理小结 18
结 论 20
致 谢 21
参 考 文 献 22
1 引言
由美国CNC Solfware公司研制开发出建立于Windows系统的新型CAD/CAM整体化的软件——Mastercam X9。这个程序改善设计的能力、极其强大的模拟处理功能，让他能覆盖全世界，并 *好棒文|www.hbsrm.com +Q: #351916072#
且能得到大众的推广。该款Mastercam X9软件可以绘制出二维空间以及三维空间的几何图案；生成出完全不符合普通规则的三维图形的拟合图案；运用了图形瓜代的自行智能编辑的办法，拥有了进行迅速运算出最好的刀具路径轨道；设置了一定合理的参数后，就足以自动的产生出数控加工的程序；又有了通讯系统的支持，可以将程序内的数控系统的代码传输给数控机床系统，可以帮助运行机床解决现实中的生产工作，完成加工的流程。Mastercam X9这款软件不仅仅拥有很强大的急速加工以及编译程序的功效，并且还装备art处理的能力，这可以使浮雕加工的过程变得极其快捷，非常容易的就能学会如何使用。浮雕是雕刻和画画融合起来的一种产品，它采用压缩的注意来实现目标，依靠透视之类的原因展现三维图形。
Art浮雕加工的界面包括了很多内容，例如浏览典型的设计库存、描述图形、向量的扫描、在特定的长度上创立Z的切削、建立新的浮雕基部曲面、建立浮雕的曲面的操作、移动曲面去数据系统、导出数据系统的东西、设置修改浮雕的基部曲面、更改浮雕的曲面基部、粘贴出动态的浮雕曲面基部、在浮雕的形式下可以建立Mastercam曲面等二级菜单，而且一部分的二级菜单之下还有子菜单。软件的主界面见图11。
图11 浮雕加工菜单界面
2 利用灰度图像产生浮雕图形的方法
打开Mastercam X9程序，单击art浮雕目录中的新建立的浮雕基部曲面（New Art Base Surface），然后选取被打开的菜单里面的从图形选项，再选择上一步存储在硬盘里面的灰度图，就像图21、图22所示。选择确定按钮。得到如图22所示的样式，依据加工要求更改以及设置浮雕的其他数据。然后将延伸的长度，也就是浮雕的整体高度输入成3毫米，在保持长度和宽度的比值的选择框上打钩，随后将宽度的数值输入为78毫米，高度也是一样为78毫米，其他的数值选择都是默认，单击确定按钮。确定后会产生一个如图23的浮雕。
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图21 选取设计好的图片
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图22 浮雕参数设置
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图23 自动生成浮雕图
3 加工刀具的路径的生成
然后刀具行经轨迹建立之前，得先选取机床的种类。之后机床的型号的下一级子菜单当中选取铣床，然后选取铣床的下一级的子菜单的管理列表中选取与现实中的机床型号一样的的机床类别，单击确定按钮。再选取Art选项当中的浮雕基部曲面的刀具路径选项（Toolpath Art Base Surface），然后会出现窗口新输入NC名称的选项中点击确认按钮，之后会蹦出像图31显示的浮雕曲面管理器。浮雕系统里的管理系统和Mastercam中2D、3D加工的机床刀具管理系统有共通之处。各建立一把半径值为2毫米和一把半径值为0.5毫米的球头铣刀，分别是为了浮雕加工中，粗加工的工序以及精细加工工序，选取的半径值是2毫米的球头铣刀是为了粗加工而使用的刀具，0.5毫米的球头铣刀的目的是精加工而选用的刀具。更改相对应的主轴速率、进给速度、刀具下落速度等数据。在浮雕基部曲面将安全高度输入为50毫米，参照高度输入为10毫米，工件表面输入为3毫米，浮雕基部曲面的刀具路径参数数值中，，切削的方式选取的是平行加工负水平，步进量为百分之十，加工的方法选择双向粗加工，Z轴的预留量设置为0.1毫米，另外的参数都选择默认。粗加工的数值更改其实也大同小异，精加工的步进量是因为刀具比较小，更改成刀具半径的百分之三，处理的方法设置为双向精加工，Z轴的预留量设置等于0，等到所有的设置都结束以后选择确定按钮，会产生刀具轨迹像图32所显示的一样。等到刀具路径产生了以后，就可以修改毛坯的大小，然后就可以下一步继续模拟仿真处理，处理的成品图如图33所示。仿真处理结束以后就可以进行设置后处理创建的加工代码。产生的部分的代码如图片34所示。
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