高能微弧合金化沉积是一种表面强化改性技术，沉积层使工件表面物理、化学及力学性能得到改善，而内部组织及性能不发生变化，从而在不影响基体性能前提下，提高零件表面硬度、耐磨性及耐蚀性能。沉积参数如输出电压、功率、频率、气流量等对沉积层耐蚀性有较大的影响，随着功率增加，TiCN涂层在基体上的沉积圈半径由小变大，且腐蚀电流密度随功率的增大而减小；随频率的增加，单点脉冲放点能量是呈减小的趋势，且腐蚀电流密度随频率的增大而增大，这与沉积过程中的输出能量相关。关键字高能微弧合金化，双极板，TiCN涂层，腐蚀

摘 要摘 要近些年出于对新型能源的需求，人们把目光投向了开发储锂能力更高，循环寿命更长的硅基锂离子电池。然而，锂原子进入硅后会引起硅产生近400%的巨大体积膨胀，这一问题不仅缩减了电池的使用寿命更带来了严重的安全隐患。在硅产生巨大形变的过程中往往伴随着各种形式位错的产生。因此，本文采用耦合了第一性原理（DFT）和分子动力学（MD）的QM/MM多尺度计算方法来模拟锂原子在硅中shuffle型60°位错中及周边的稳定结构以及在位错芯中的扩散特性。本文的主要工作一、模拟锂在硅中shuffle型6

摘 要摘 要 半导体材料在我们日常的生产生活中起着不可替代的作用。Si是到目前为止使用最广泛的半导体材料之一。但是Si中存在的位错和空位等缺陷会影响半导体器件的性能。所以本文中采用了分子动力学方法模拟了Si中位错与位错之间的相互作用以及位错与空位之间的相互作用。 本文的主要工作一、计算模拟硅中两个位错之间的相互作用，并与一个位错没有遇到另一个位错的情况向比较。二、计算模拟硅中两个位错在同一个滑移面上的情况，并与两个位错不在同一个滑移面上的情况相比较。三、计算模拟硅中位错与空位之

摘 要摘 要20世纪80年代以来，冷作模具钢进入飞速发展的时代，每年以15%的速度快速增加，我国模具钢占有率低，市场发展的空间很大。近年来，中国从日本、美国等国家进口的模具钢越来越多，造成成本的增加。优质模具钢需求不断地扩大，而生产技术的缺失使得国内没有代表性的优质钢种，因此对生产工艺的研究已成为重要的一项任务。Cr8冷作模具钢有着高的强度以及良好的耐磨性，而且价格低廉、生产工艺简单，因此在国内被广泛认可，需求量不断增加，但是其质量的稳定性很难被控制，在生产过程会造成很大的浪费，研究其生产工艺，提高其

本文主要研究了二冷比水量对铸坯C偏析的影响。实验以国内某钢厂150mm2小方坯连铸机生产的82A钢为材料，选取浇次第3、4炉第十一流进行试验，连铸执行1.8m/min的拉速，中包过热度控制在30℃以下。将第11流关闭末端电磁搅拌，分别试验不同二冷比水量，各段配水比例，足辊段一段二段三段=26%41%21%12%。其它流次执行0.5L/Kg的比水量，使用末端电磁搅拌。发现比水量在0.4L/Kg和0.5L/Kg时，铸坯的中心偏析较轻，碳偏析值为1.07。且前者效果略微优于后者。此外，本文还通过热酸侵试验研究了

摘 要摘 要锌作为一种重要的有色金属在社会各个领域得到了广泛的应用。但是中国在锌的回收，再生和利用水平上却大大落后于世界先进国家，造成了资源、能源、水源的浪费和环境的污染。因此，提高我国的锌的回收，再生和利用水平具有重要的意义。回收锌能缓解有限锌资源和无限需求的矛盾，工厂再生产锌时能降低消耗并且减少生产成本，同时也能保护环境。本文以电炉烟尘为原料，采用真空碳热还原工艺提取锌。考察了系统压强、还原温度、还原时间等对Zn还原率的影响，借助于SEM和XRD等表征手段来进行分析。探究了Zn、Pb、Fe等及其氧

摘 要摘 要本论文是设计一座年产量250万吨生铁的高炉。本设计拟建3522m3高炉一座，设2个渣口，4个铁口，采用圆形出铁场。送风系统采用四座新日铁式外燃式热风炉，煤气除尘系统采用干式除尘装置，上料系统采用胶带运输机，保证高炉的不间断供料。本设计说明书主要包括高炉冶金计算，高炉本体设计，以及高炉车间附属设备系统的选型。其中高炉冶金计算主要包括配料计算，物料平衡计算和热平衡计算。高炉本体设计主要包括高炉炉型设计，高炉内衬，高炉冷却，高炉钢结构和高炉基础。其中高炉冶金计算和高炉炉型设计为此次设计的重点部分

摘 要摘 要本文对精炼炉碱性、中性以及酸性渣的灰分进行研究，通过设计实验对渣样进行金相组织观察、软化点测定、XRD物相分析、ICP成分及含量检测等多方面试验性研究。实验表明，不同性质的渣所含相同元素含量大不相同，可利用元素较多，加以利用可节约成本，减少环境污染。另外渣样中P、S含量较低，去除效果较好，尤其是白渣去除率更高一点。通过物相分析发现，白渣主要含有Ca的化合物，Ca(OH)2、CaCO3，结晶度比较好，晶面发育比较好。玻璃渣主要含有SiO2，钢渣主要含有FeO、B4Si、ScH2，化合物复杂，

本课题主要研究通过控制炉渣成分，冶炼温度等变量来炼制含Ti合金钢，并通过显微组织观察，成分分析等来确定含Ti热作模具钢的最佳实验室冶炼条件。结果表明(1) 渣系理论计算两组渣系并没有太大的脱磷效果的区别，但是经过夹杂物组织分析发现，B组渣系（50%BaO，20%CaO，10%Fe2O3，10% Al2O3，10%CaF2）的脱磷效果要优于A组渣系(40%BaO，30%CaO，10%Fe2O3，10% Al2O3，10%CaF2)。(2) 冶炼温度温度低于1600℃（1873K）时，脱磷效果随着冶炼温度提高

摘 要 摘 要重金属离子污染一直以来都是水体污染中较为严重的部分，处理低浓度重金属离子的传统方法如氧化还原法、生物法等存在成本高或者难于回收的问题。生物质材料来源广泛、价格低廉、选择性优良、重金属离子去除率高。本论文考察了生物质材料吸附剂（核桃壳粉、柚子皮粉、小麦秸秆粉）投加量、初始Cr(Ⅵ)浓度、初始pH值、吸附时间、吸附温度，对水样中Cr(Ⅵ)的吸附效果。分析生物质材料对冶金废水中Cr(Ⅵ)吸附的热力学、动力学行为。实验结果表明:随着吸附条件的变化，三种吸附剂对废水中Cr(Ⅵ)的吸附效果均呈现出

电弧炉粉尘是冶金工业三废之固废的一种，回收和利用的问题一直是冶金与环境工作者关注和研究的焦点。尽管电炉粉尘回收利用已有一些研究或实际开发，但因粉尘成分及含量的差异，大部分粉尘的处理仍主要是露天堆放或填埋处理，占用土地资源，更危害自然与人类健康。铁酸盐材料是一种应用广泛的功能材料，已在吸附、催化、磁性材料、吸波材料等多个领域有所应用。虽然铁酸锌的合成方法多样，而水热合成法因其所得产物粒径均一而备受关注。本课题以天工电弧炉粉尘为研究对象，对电弧炉粉尘进行水热处理；再以浸出液为铁源，通过附加氧化锌，水热合成出目