SMT贴片机工艺的研究
目录
引言 5
目的和意义 5
一、SMT的概述 5
（一）、什么是SMT 5
（二）、采用SMT技术的原因 5
（三）、SMT的优势 5
二、松下CM602贴片机的介绍及优缺点 6
（一）松下CM602贴片机的简介 6
（二）松下CM602贴片机的优缺点 8
三、 松下贴片机的运作流程 8
（一）松下贴片机的备料 9
（二）松下贴片机的接料流程 10
（三）松下贴片机防错件措施 10
四、松下贴片机常规的异常处理及品质不良分析处理 10
（一）松下贴片机的常规异常处理 10
（二）松下贴片机品质不良的分析处理 15
总结 17
参考文献 18
致 谢 19
引言
目的和意义
SMT（Surface Mounted Technology)，即表面贴装技术，是一种无需对钻插装孔而直接将元器件贴焊到PCB表面规定位置上的装联技术SMT的发明地是美国，1963年世界出现第一个表面贴装元器件和飞利浦公司推出的第一块表面贴装电路以来，SMT已由初期主要应用在航空，航天和军事等尖端产品和投资类产品逐渐应用到计算机，通讯，军事，工业自动化消费类电子行业等各行各业。SMT发展非常迅猛，进入80年代SMT技术已成为国际上最热门的新一代电子组装技术，是目前电子组装行业里最流行的一种技术和工艺。自上世纪80年代以来，SMT已逐渐替代传统“人工插件”的波焊组装方式，已成为现代电子组装产业的主流，人们称为电子组装技术的第二次革命。在国际上，这种安装技术已形成了世界潮流， *好棒文|www.hbsrm.com +Q: ￥351916072￥
它导致了整个电子设备的生产的社科变化。
SMT不仅推动和促进了电子元器件向片式化、小型化、薄型化、轻量化、高可靠、多功能方向发展，同时也是一个国家科技进步程度的标志。
进入21世纪以来，中国电子信息产品制造业加快了发展步伐，每年都以20%以上的速度高速增长，成为国民经济的支柱产业，整体规模连续三年居全球第2位。随着中国电子制造业的高速发展，中国的SMT技术及产业也同步迅猛发展，整体规模也居世界前列。
一、SMT的概述
（一）、什么是SMT
SMT(Surface Mount Technology)是表面安装技术的缩写或简称, 它是指通过一定的工艺、设备、材料将表面安装器件(SMD)贴装在PCB(或其它基板)表面,并进行焊接、清洗、测试而最终完成组装。
（二）、采用SMT技术的原因
1、电子产品需要追求小型化，以前使用的穿孔插件元件已无法缩小。
2、电子产品功能更完整，所采用的集成电路（IC）已无穿孔元件，特别是大规模、高集成IC，不得不采用表面贴片元件。
3、产品的批量化，生产的自动化，生产方要以低成本高产量出产优质产品以迎合顾客需求及加强市场竞争力。
4、电子元件的发展，集成电路（IC）的开发，半导体材料的多元应用。
5、电子科技革命是势在必行，追逐国际潮流。
（三）、SMT的优势
1、高密度。由于表面组装元器件采用了无引线或短引线、I/O端面阵布局等封装技术，元器件的尺寸大大减小，I/O引出端大大增加，从而使PCB的组装密度有很大的提升。
2、高性能。表面组装元器件的无引线或短引线特点，降低了引线的寄生电感和电容，提高了电路的高频高速性能以及器件的散热效率。
3、低成本。由于表面组装元器件封装的标准化和无孔安装特点，特别适合自动化组装，大幅度降低了制造成本。
4、高可靠性。自动化的生产技术，保证了每个焊点的可靠连接，从而提高了电子产品的可靠性。
5、降低成本。节省材料、能源、设备、人力、时间等。
二、松下CM602贴片机的介绍及优缺点
（一）松下CM602贴片机的简介
1.松下CM602贴片机的外观介绍（如图1）：
1 ——Table；松下机台一般分为4个Table。
2 ——显示屏；松下操作界面、松下机台的报错信息、松下显示信息和查询信息都在显示屏幕上操作，显示屏为触摸显示屏。
3 ——Table车，简称台车；松下机台 一般有4个车，在实际的生产过程中会根据实际使用状况来安装台车量。
4——电源开关
5——指示灯；绿灯代表正常运作中或者在主画面状态，根据机台报错的严重性来区分，黄灯代表较为简单的报错，红灯代表较为严重的异常（一般机台报红灯时要找松下工程师或厂商处理）。
6——控制面板
7——紧急开关按钮
8——安全盖
图1 松下贴片机的外观
2.表一松下使用供料器（Feeder）的类型的介绍：
表一 松下使用供料器（Feeder）的类型
类型 接料检查 料架宽度 料盘类型 料盘直径 料盘最大数量
8mm 可选 8mm 纸 塑料 小 216
大 108
12/16mm 可选 12mm 塑料 小 108
16mm 塑料 大 108
24/32mm 可选 24mm 塑料 大 52
32mm 塑料 大 52
44/56mm 可选 44mm 塑料 大 36
56mm 塑料 大 36
72mm 可选 72mm 塑料 大 24
料架有5种类型。如上表所述，8mm、12/16mm、24/32,mm、44/56mm、72mm。料架为电动式，进给卷带由马达完成。料架的进给间距可通过软件PT200软体操作设定完成，无需进行任何机械、电气调整。8mm料架兼容所有纸、塑料编带，通过变更不同型号的LINER可完成纸、塑料编带的通用性。8mm料架能支持编带厚度在3mm以下的塑料编带。12mm以上的料架能支持编带厚度在15mm以下的塑料编带。12mm以上的料架，其宽度可通过支持片进行调整至适当的宽度。
3.表二吸嘴的型号如下所述：
表二 吸嘴的型号
型号 适用元件 型号 适用元件
图3 SMT防错件系统
四、松下贴片机常规的异常处理及品质不良分析处理
（一）松下贴片机的常规异常处理
在生产线上，经常会遇到松下贴片机报错的时候，有一些的松下贴片机报错信息是需要生产线上人自己处理的，下面我介绍一些松下贴片机常规的异常和异常处理方法：
1.异常现象：编带浮起（见图4）。
2.异常现象：盖打开编带浮起检测（见图5）。
解决方法：
（1）检查安全盖是否关闭OK。
YES：关闭安全盖。
（2）检查安全盖上的轮匙是否已插入安全锁内。
引言 5
目的和意义 5
一、SMT的概述 5
（一）、什么是SMT 5
（二）、采用SMT技术的原因 5
（三）、SMT的优势 5
二、松下CM602贴片机的介绍及优缺点 6
（一）松下CM602贴片机的简介 6
（二）松下CM602贴片机的优缺点 8
三、 松下贴片机的运作流程 8
（一）松下贴片机的备料 9
（二）松下贴片机的接料流程 10
（三）松下贴片机防错件措施 10
四、松下贴片机常规的异常处理及品质不良分析处理 10
（一）松下贴片机的常规异常处理 10
（二）松下贴片机品质不良的分析处理 15
总结 17
参考文献 18
致 谢 19
引言
目的和意义
SMT（Surface Mounted Technology)，即表面贴装技术，是一种无需对钻插装孔而直接将元器件贴焊到PCB表面规定位置上的装联技术SMT的发明地是美国，1963年世界出现第一个表面贴装元器件和飞利浦公司推出的第一块表面贴装电路以来，SMT已由初期主要应用在航空，航天和军事等尖端产品和投资类产品逐渐应用到计算机，通讯，军事，工业自动化消费类电子行业等各行各业。SMT发展非常迅猛，进入80年代SMT技术已成为国际上最热门的新一代电子组装技术，是目前电子组装行业里最流行的一种技术和工艺。自上世纪80年代以来，SMT已逐渐替代传统“人工插件”的波焊组装方式，已成为现代电子组装产业的主流，人们称为电子组装技术的第二次革命。在国际上，这种安装技术已形成了世界潮流， *好棒文|www.hbsrm.com +Q: ￥351916072￥
它导致了整个电子设备的生产的社科变化。
SMT不仅推动和促进了电子元器件向片式化、小型化、薄型化、轻量化、高可靠、多功能方向发展，同时也是一个国家科技进步程度的标志。
进入21世纪以来，中国电子信息产品制造业加快了发展步伐，每年都以20%以上的速度高速增长，成为国民经济的支柱产业，整体规模连续三年居全球第2位。随着中国电子制造业的高速发展，中国的SMT技术及产业也同步迅猛发展，整体规模也居世界前列。
一、SMT的概述
（一）、什么是SMT
SMT(Surface Mount Technology)是表面安装技术的缩写或简称, 它是指通过一定的工艺、设备、材料将表面安装器件(SMD)贴装在PCB(或其它基板)表面,并进行焊接、清洗、测试而最终完成组装。
（二）、采用SMT技术的原因
1、电子产品需要追求小型化，以前使用的穿孔插件元件已无法缩小。
2、电子产品功能更完整，所采用的集成电路（IC）已无穿孔元件，特别是大规模、高集成IC，不得不采用表面贴片元件。
3、产品的批量化，生产的自动化，生产方要以低成本高产量出产优质产品以迎合顾客需求及加强市场竞争力。
4、电子元件的发展，集成电路（IC）的开发，半导体材料的多元应用。
5、电子科技革命是势在必行，追逐国际潮流。
（三）、SMT的优势
1、高密度。由于表面组装元器件采用了无引线或短引线、I/O端面阵布局等封装技术，元器件的尺寸大大减小，I/O引出端大大增加，从而使PCB的组装密度有很大的提升。
2、高性能。表面组装元器件的无引线或短引线特点，降低了引线的寄生电感和电容，提高了电路的高频高速性能以及器件的散热效率。
3、低成本。由于表面组装元器件封装的标准化和无孔安装特点，特别适合自动化组装，大幅度降低了制造成本。
4、高可靠性。自动化的生产技术，保证了每个焊点的可靠连接，从而提高了电子产品的可靠性。
5、降低成本。节省材料、能源、设备、人力、时间等。
二、松下CM602贴片机的介绍及优缺点
（一）松下CM602贴片机的简介
1.松下CM602贴片机的外观介绍（如图1）：
1 ——Table；松下机台一般分为4个Table。
2 ——显示屏；松下操作界面、松下机台的报错信息、松下显示信息和查询信息都在显示屏幕上操作，显示屏为触摸显示屏。
3 ——Table车，简称台车；松下机台 一般有4个车，在实际的生产过程中会根据实际使用状况来安装台车量。
4——电源开关
5——指示灯；绿灯代表正常运作中或者在主画面状态，根据机台报错的严重性来区分，黄灯代表较为简单的报错，红灯代表较为严重的异常（一般机台报红灯时要找松下工程师或厂商处理）。
6——控制面板
7——紧急开关按钮
8——安全盖
图1 松下贴片机的外观
2.表一松下使用供料器（Feeder）的类型的介绍：
表一 松下使用供料器（Feeder）的类型
类型 接料检查 料架宽度 料盘类型 料盘直径 料盘最大数量
8mm 可选 8mm 纸 塑料 小 216
大 108
12/16mm 可选 12mm 塑料 小 108
16mm 塑料 大 108
24/32mm 可选 24mm 塑料 大 52
32mm 塑料 大 52
44/56mm 可选 44mm 塑料 大 36
56mm 塑料 大 36
72mm 可选 72mm 塑料 大 24
料架有5种类型。如上表所述，8mm、12/16mm、24/32,mm、44/56mm、72mm。料架为电动式，进给卷带由马达完成。料架的进给间距可通过软件PT200软体操作设定完成，无需进行任何机械、电气调整。8mm料架兼容所有纸、塑料编带，通过变更不同型号的LINER可完成纸、塑料编带的通用性。8mm料架能支持编带厚度在3mm以下的塑料编带。12mm以上的料架能支持编带厚度在15mm以下的塑料编带。12mm以上的料架，其宽度可通过支持片进行调整至适当的宽度。
3.表二吸嘴的型号如下所述：
表二 吸嘴的型号
型号 适用元件 型号 适用元件
图3 SMT防错件系统
四、松下贴片机常规的异常处理及品质不良分析处理
（一）松下贴片机的常规异常处理
在生产线上，经常会遇到松下贴片机报错的时候，有一些的松下贴片机报错信息是需要生产线上人自己处理的，下面我介绍一些松下贴片机常规的异常和异常处理方法：
1.异常现象：编带浮起（见图4）。
2.异常现象：盖打开编带浮起检测（见图5）。
解决方法：
（1）检查安全盖是否关闭OK。
YES：关闭安全盖。
（2）检查安全盖上的轮匙是否已插入安全锁内。
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