立式真空烧结炉的安装和调试
本课题主要介绍了立式真空烧结炉的组成结构,工作原理,安装的工艺步骤和方法,以及在安装和调试过程中遇到的问题和解决方案。随着工业的发展大量新材料和复合材料在各个领域应用广泛,随之对这类材料的烧制设备的要求也随之提高。在光纤原材料“光棒”的生产中真空烧结这个步骤是必不可少的。通过对本课题的研究相信会有更多的人对真空烧结炉有更多了解。
目录
引言 1
一、真空烧结炉简介 2
(一)真空烧结炉 2
(二)真空烧结炉的运用 2
(三)真空烧结炉的工作原理 2
二、真空烧结炉的装配 2
(一)塔架和炉体的吊装 2
(二)水冷系统水管和加热电缆链接 4
(三)升降平台安装 5
(四)天旋转转接头与同步轮安装 5
(六)气体面板组装 6
(七)抽真空系统安装 7
(八)石墨件的安装 8
三、 烧结炉的调试和调试 9
(一) 冷却水路的调试 9
(二) 抽真空系统调试 10
(三) 石墨件调试 11
(四) 工艺调试 11
总结 13
致谢 14
参考文献 15
引言
随着科技的不断进步各种新材料和复合材料被广泛运用,各种工业技术不断地进步,人们对生产的要求也越来越高。真空烧结炉能减少空气中的一些成分如水,氧,氮等对产品造成的影响。对于一些活性金属不宜用还原性或惰性气体作为保护气氛的烧结都可以进行真空烧结,此外真空烧结能够使生产产品的孔隙率相对降低从而能够使产品的密度增加,因此使用真空烧结炉进行烧结具有很多一般烧结炉不具备的优点,对于一些新材料的生产更是有着非常重要的作用。一、真空烧结炉简介
(一)真空烧结炉
真空烧结炉是在真空的条件或者是在冲入保护气体的气氛中对所生产的物品进行保护性烧结的炉子。它的加热方式有多种,如电阻加热,感应加热,微波加热等。立式真空烧结炉主要由安装塔架,预备室,主室,抽真空系统,冷却系统,气动系统和电控系统组成。
(二)真空烧结炉的运用
真空 *好棒文|www.hbsrm.com +Q: ¥351916072$
烧结是众多热处理方法的一种。真空烧结炉在烧结过程中具有无氧化,无脱碳,表面光滑,型变小等特点,因此真空烧结炉在科研,难容性合金和一些金属粉末的烧结型成型的过程中有着广泛的应用。
(三)真空烧结炉的工作原理
真空烧结炉的加热方式有多种,本文主要介绍的是以石墨件作为电阻发热体的烧结炉。烧结炉抽真空后在炉体通入保护性气体后,在石墨电极两端通入电流使石墨电极产生最高3000℃的高温进行烧结。在烧结的过程中可以通过红外测温仪所反馈的温度与所需温度进行对比,通过控制功率的大小来调节温度的高低。
二、真空烧结炉的装配
(一)塔架和炉体的吊装
由于是大型设备在进行设备的安装之前需先用吊车把固定炉体的外塔架进行吊装。用吊车吊到对应位置后用相对应的螺丝(如图21)紧固件进行紧固,当这一系列前提工作准备完毕后就需要对吊安装好的设备进行调整水平和中心的工作。这时就需要用到框架水平仪和调中心用的线。先用框架水平仪放到炉体上确定炉子偏移的方向,再在低的那面底部垫上垫片使其尽可能的保持水平,调完水平后在预备室的上部炉口垂下一根细线,用卷尺在主室下部测量,使其前后左右距离尽量的保持一致,如果不一致就需要用扳手调整调整座的顶丝让预备室和主室的中心在同一直线上。
图21 炉体塔架安装螺丝
图22 烧结炉预备室 图23烧结炉主室
(二)水冷系统水管和加热电缆链接
安装水管之前需要先在分水器上安装流量计和宝塔接头连接水管,先用生料带顺时针缠绕在流量计和宝塔接头的螺纹上。然后再在生料带上涂上液体生料带以防漏水最后再用管钳把接头拧紧。测量好水管到所需连接处的长度剪好对应长度的水管用紧箍固定在宝塔接头上用一字螺丝刀拧紧。
图24 主室水管连接图 图25 分水器成品图
加热电源线链接需要测量好电极到电源柜的长度,然后量剪所需长度的电缆在电缆的两端接上铜鼻子分别接到电极和加热电源柜上。
图 26 主室电缆连接图
(三)升降平台安装
准备好安装升降平台的固定框架,在丝杆的两端装上轴承用卡簧固定,在装入BF和BK。用螺丝固定在塔架上然后再安装连接铝板,和踏板。最后在丝杆的最上端安装升降电机。首先要选用20K*30K的联轴器连接丝杆和电机的两端,最后锁紧联轴器的两端。
图27 升降平台完成图
(四)天旋转转接头与同步轮安装
水冷引杆需要与旋转夹头连接,旋转夹头内部需要通入循环水来保证引杆的温度正常,这就需要在旋转夹头上部安装天璇旋转接头,首先需要在天璇旋转接头的入水口和出水口安装上宝塔接头用来连接循环水的水管。把宝塔接头的螺纹处顺时针缠上生料带,然后在旋转夹头上转上键再把同步轮卡在键上安装完成。再在生料带的外围涂上液体生料带然后用500mm的活动扳手拧紧,再在旋转电机上装上减速机,安装减速机时需注意要把减速机的螺丝锁紧确保电机与减速机连接紧密,同样再在减速机上安装同步轮,安装时确保同步轮被减速机的键卡死。最后在两同步轮上转上同步带安装就完成了。
图28 天璇旋转接头安装图 图29 安装完成图
(六)气体面板组装
目录
引言 1
一、真空烧结炉简介 2
(一)真空烧结炉 2
(二)真空烧结炉的运用 2
(三)真空烧结炉的工作原理 2
二、真空烧结炉的装配 2
(一)塔架和炉体的吊装 2
(二)水冷系统水管和加热电缆链接 4
(三)升降平台安装 5
(四)天旋转转接头与同步轮安装 5
(六)气体面板组装 6
(七)抽真空系统安装 7
(八)石墨件的安装 8
三、 烧结炉的调试和调试 9
(一) 冷却水路的调试 9
(二) 抽真空系统调试 10
(三) 石墨件调试 11
(四) 工艺调试 11
总结 13
致谢 14
参考文献 15
引言
随着科技的不断进步各种新材料和复合材料被广泛运用,各种工业技术不断地进步,人们对生产的要求也越来越高。真空烧结炉能减少空气中的一些成分如水,氧,氮等对产品造成的影响。对于一些活性金属不宜用还原性或惰性气体作为保护气氛的烧结都可以进行真空烧结,此外真空烧结能够使生产产品的孔隙率相对降低从而能够使产品的密度增加,因此使用真空烧结炉进行烧结具有很多一般烧结炉不具备的优点,对于一些新材料的生产更是有着非常重要的作用。一、真空烧结炉简介
(一)真空烧结炉
真空烧结炉是在真空的条件或者是在冲入保护气体的气氛中对所生产的物品进行保护性烧结的炉子。它的加热方式有多种,如电阻加热,感应加热,微波加热等。立式真空烧结炉主要由安装塔架,预备室,主室,抽真空系统,冷却系统,气动系统和电控系统组成。
(二)真空烧结炉的运用
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烧结是众多热处理方法的一种。真空烧结炉在烧结过程中具有无氧化,无脱碳,表面光滑,型变小等特点,因此真空烧结炉在科研,难容性合金和一些金属粉末的烧结型成型的过程中有着广泛的应用。
(三)真空烧结炉的工作原理
真空烧结炉的加热方式有多种,本文主要介绍的是以石墨件作为电阻发热体的烧结炉。烧结炉抽真空后在炉体通入保护性气体后,在石墨电极两端通入电流使石墨电极产生最高3000℃的高温进行烧结。在烧结的过程中可以通过红外测温仪所反馈的温度与所需温度进行对比,通过控制功率的大小来调节温度的高低。
二、真空烧结炉的装配
(一)塔架和炉体的吊装
由于是大型设备在进行设备的安装之前需先用吊车把固定炉体的外塔架进行吊装。用吊车吊到对应位置后用相对应的螺丝(如图21)紧固件进行紧固,当这一系列前提工作准备完毕后就需要对吊安装好的设备进行调整水平和中心的工作。这时就需要用到框架水平仪和调中心用的线。先用框架水平仪放到炉体上确定炉子偏移的方向,再在低的那面底部垫上垫片使其尽可能的保持水平,调完水平后在预备室的上部炉口垂下一根细线,用卷尺在主室下部测量,使其前后左右距离尽量的保持一致,如果不一致就需要用扳手调整调整座的顶丝让预备室和主室的中心在同一直线上。
图21 炉体塔架安装螺丝
图22 烧结炉预备室 图23烧结炉主室
(二)水冷系统水管和加热电缆链接
安装水管之前需要先在分水器上安装流量计和宝塔接头连接水管,先用生料带顺时针缠绕在流量计和宝塔接头的螺纹上。然后再在生料带上涂上液体生料带以防漏水最后再用管钳把接头拧紧。测量好水管到所需连接处的长度剪好对应长度的水管用紧箍固定在宝塔接头上用一字螺丝刀拧紧。
图24 主室水管连接图 图25 分水器成品图
加热电源线链接需要测量好电极到电源柜的长度,然后量剪所需长度的电缆在电缆的两端接上铜鼻子分别接到电极和加热电源柜上。
图 26 主室电缆连接图
(三)升降平台安装
准备好安装升降平台的固定框架,在丝杆的两端装上轴承用卡簧固定,在装入BF和BK。用螺丝固定在塔架上然后再安装连接铝板,和踏板。最后在丝杆的最上端安装升降电机。首先要选用20K*30K的联轴器连接丝杆和电机的两端,最后锁紧联轴器的两端。
图27 升降平台完成图
(四)天旋转转接头与同步轮安装
水冷引杆需要与旋转夹头连接,旋转夹头内部需要通入循环水来保证引杆的温度正常,这就需要在旋转夹头上部安装天璇旋转接头,首先需要在天璇旋转接头的入水口和出水口安装上宝塔接头用来连接循环水的水管。把宝塔接头的螺纹处顺时针缠上生料带,然后在旋转夹头上转上键再把同步轮卡在键上安装完成。再在生料带的外围涂上液体生料带然后用500mm的活动扳手拧紧,再在旋转电机上装上减速机,安装减速机时需注意要把减速机的螺丝锁紧确保电机与减速机连接紧密,同样再在减速机上安装同步轮,安装时确保同步轮被减速机的键卡死。最后在两同步轮上转上同步带安装就完成了。
图28 天璇旋转接头安装图 图29 安装完成图
(六)气体面板组装
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