摘 要
铝凭借质量轻，比强度大，导电性能优，耐腐蚀性好得特性在各行业占据重要地位。铝的利用量也在大幅增加，因此废铝再生成了金属材料研究中的重点课题，而杂质元素Si的去除成为困扰其课题发展的难题。Si元素的去除对再生铝的发展前景而言意义非凡。本实验主要通过研究硅元素的化学特性及其在铝合金中的存在方式，设计铝合金中除硅元素的工艺方法，包括熔剂成分组成、加入方法、工艺控制方法等，并开展相应实验内容，实现了硅含量降低13.1%的目标。实验过程中主要探究了CaSO4、MgSO4、AlF3、TiO2、

摘 要
铁在铸铝中形成脆性相，割裂基体，使材料的韧性，强度以及延伸率下降。同时铁与硅结合，降低了铝熔体的流动性，不利于铸造。本课题主要是研究利用熔剂法降低铝熔体铁含量，并确定一种合适的除铁剂和除铁工艺。通过研究熔剂配比、加入量、加入方法和熔炼温度等对铝合金含杂量的影响，来寻求经济，高效的熔剂以及合适的净化处理熔炼技术，获得含铁量较低的铝熔体。

摘 要
废铝的回收和再利用不仅具有显著的节能效果，还能够减少铝生产中有害气体如二氧化碳和一氧化碳的排放量。然而废铝来源复杂，污染较重，杂质元素较多，这对材料的性能会产生一定的影响。铜元素过多会使铸铝塑性和伸长率下降，易出现各种铸造缺陷。本课题主要是研究废铝中降低杂质铜的含量，通过探讨不同的工艺参数，如熔剂配比、熔炼时间、熔剂加入量等，对再生铝锭组织性能的影响，确定出一种合适的除铜剂和除铜工艺，从而获得一种高效经济的熔炼工艺，达到提纯废铝的目的。

摘要
二氧化锰是一种普通的锰氧化物，而且价格低廉，环境友好，用作超级电容器的阳极材料时，有着比较大的比表面积和比容量。其电化学性能突出，发展前景广阔。不同结构和形貌的二氧化锰在运用到电容器时性能也将不同。为了满足需要，需要对其制备方法进行深入的研究。
本文主要通过电化学沉积法制得二氧化锰，并探讨在不同温度，酸碱度对其制备的影响。实验结论如下：
1、电解产物的电化学性能受温度所影响。随温度不断升高，电解产物的电容特性越好。
2、在温度相同时，盐酸溶液的

摘要
采用铝酸盐体系电解液以恒压模式对镁合金AZ91D进行微弧氧处理化制得陶瓷氧化膜层。研究正/负向电压，正/负向频率，正负向占空比对膜层厚度、宏观形貌、显微特征物相组成的影响。结果表明：正向电压越高，膜层越厚，最大能达到22um；负向电压越高，膜层厚度越小；正向频率越高，膜层厚度越小；负向频率越高，膜层厚度越大，最大能达到21um。占空比越大，膜层厚度越大；占空比达到15％后影响不大。显微形貌特征是疏松多空，并附有熔融氧化物。物相组成有镁、氧化镁、偏铝酸镁。

摘要
近年来，随着汽车业的快速发展，高性能、低消耗成为汽车追求的目标，而这又将与汽车用材密切相关。现代化汽车上的热交换器，主要是空调中的冷凝器以及发动机散热器和油冷却器等。汽车散热器位于汽车前端，处于恶劣的工作环境当中，还要承受着反复的冷热循环和周期性振动。这些对于热交换器选材、防腐等提出了严峻挑战。而今铝合金热交换器的综合性能已完全经受得住汽车恶劣的工作环境，目前来说，添加元素是提高散热器抗腐蚀性能的一个重要手段。
本文通过向高纯铝中添加稀土元素Ce制备不同Ce含量的铝合金

摘要
针对高导磁粉芯材料，首先对Fe50Ni合金粉末进行表面改性处理，以提高粉末表面的绝缘性，同时添加润滑剂以减小对模具的磨损，造粒后的粉末通过模压成型工艺制备AHD-13铁芯；然后测试磁粉芯的磁气特性。
本文采用正交试验设计方法，分析了生产AHD-13铁芯过程中，粉末的粒径分布、圆形度、松装密度及振实密度这四个因素对铁芯压实密度的影响。通过分析结果表明，各因素对压实密度的影响显著性的大小顺序为：粒径分布＞振实密度＞圆形度＞松装密度；最佳方案为粒径分布为42.17μm～56.2

摘要
磁粉芯作为软磁材料系列重要组成部分具有独特的性能，这些特性使磁粉芯在许多应用场合具有其它磁性材料难以比拟的优势,已广泛应用于电讯、雷达、电视、电源等产品中的电感滤波器、扼流线圈及开关电源铁芯。
本课题的研究工作是以粉末冶金生产工艺为基础，以T厂的磁粉芯工业生产工艺过程为借鉴而进行的。系统研究了松装密度、振实密度、粒径分布、圆形度等粉末性质对AHD-21D铁芯材料磁学性能（μ值、Pcm）的影响。为了制备出性能较高的AHD-21D铁芯，在先前基础上，研究了AHD-21D的热处

摘要
本文首先对光触媒的定义、研究重点、研究状况进行了介绍；并主要介绍了本次研究制备光触媒所采用的微弧氧化技术。
以工业纯钛为基体，分别在碱性的硅酸钠、磷酸钠、铝酸钠和钨酸钠溶液中制备TiO2膜层，并对该膜层进行厚度表征以及XRD、SEM膜层结构的表征。
用甲基橙作为实验所需要的模拟污染物，在碱性铝酸钠电解液中制备钛基TiO2膜。以所制备的膜层对降解甲基橙的效率做表征，侧重研究优化其制备膜层的电源工艺参数。

摘 要
耐磨氧化铝涂层是在需要保护物体表面上形成耐磨陶瓷颗粒覆盖层，从而达到对物品的保护目的。耐磨氧化铝涂层的应用方式是非常灵活的，并且其加工性能好，而且应用领域也非常的广阔。氧化铝涂层的耐磨性相对显著，一般比常规耐磨材料的耐磨性好，以后还有望被广泛用于延长长期受摩擦部件的寿命，这样就降低了大型磨损部件的能耗。本文通过溶胶-凝胶法制备氧化铝涂层。对钢管内表面氧化铝涂层的成分、涂敷工艺、烧结温度等方面进行了研究。获得的氧化铝涂层均匀，致密。通过腐蚀实验表明，氧化铝涂层提高了钢管内表面的耐腐蚀

摘要
随着科学技术的快速发展，单纯的合金或者金属已经不能满足现状的需求，所以人们想出在金属表面涂覆一层涂层来提高金属表面的一些物理化学性能。涂层的种类有很多,其中金属基陶瓷涂层是对于涂在金属基体表面的一些耐磨，耐蚀，绝缘等保护膜的总称。他能改变金属基体材料外表面的形貌、结构及化学组成等特征。本课题主要研究的是金属基陶瓷涂层其中的氧化铝涂层，旨在研究不同的涂层材料配比对氧化铝涂层工艺的影响和不同烧结温度做出来的过渡层及氧化铝涂层的物理特性等