zarvv22型电缆生产工艺的分析与改进
【】随着科技的迅速发展，对电力的需求也越来越大，所以对电缆的制作工艺的要求也越来越高。本文对ZA-RVV22型聚氯乙烯电缆的制作工艺进行分析，阐述了制作中可能存在的一些问题，以期可以进一步完善电缆的制作工艺，从根本上消除因敷设不规范而引起的电力电缆事故，从而提高电缆的稳定运行的能力。本课题以ZA-RVV22型电缆为研究对象，根据生产过程中的难点、安全隐患中提出对生产工艺的一些改进。电线电缆产品属于材料类产品，结构看似简单，但如何保证材料的质量，保证产品的可靠性方面还有很多技术方面的要领要做，尤其是研究如何提高产品的绝缘耐压能力，降低线路损耗和延长电缆的使用寿命，产品质量检验以及预防试验的方法和材料上的使用等。
目 录
一、引言 1页
二、电缆的用途结构流程图及代号 2页
（一）电缆用途 2页（二）电缆结构图 2页
（三）电缆的工艺流程图 3页
1.电缆结构图 4页
2.电缆型式代号 5页
3.电缆的表示方法 5页
4.导体材质 6页
（四）拉丝退火质量问题及产生原因 *好棒文|www.hbsrm.com +Q: &351916072&
7页
三、 电缆的生产工艺流程 8页
（一）束丝机的安全操作规程 9页
成缆机安全操作规程 11页
1.成缆工序常见质量问题及对策 12页
2. 成缆 12页
3.内衬层或内护层 13页
4.铠装型电缆 13页
5.装铠 14页
6.铠装钢带 15页
7.护套要求 15页
（三）护套机安全操作规程 15页
1.护套颜色 18页
2.阻燃性能 19页
3.标识内容 20页
4.标识要求 20页
5.成品预览图 20页
四、问题改善 20页
1.束丝机过线孔改进 21页
2.束丝机精准上盘改进 22页
3.束丝机收线导辊改进 23页
五、电缆的运输 24页
1.电缆的摆放 24页
2.安装敷设 25页
3.安装敷设使用时的下线方式 25页
4.交货长度 26页
总结 26页
致谢 27页
参考文献 28页
目 录
一、引言 1页
二、电缆的用途结构流程图及代号 2页
（一）电缆用途 2页（二）电缆结构图 2页
（三）电缆的工艺流程图 3页
1.电缆结构图 4页
2.电缆型式代号 5页
3.电缆的表示方法 5页
4.导体材质 6页
（四）拉丝退火质量问题及产生原因 *好棒文|www.hbsrm.com +Q: &351916072&
7页
三、 电缆的生产工艺流程 8页
（一）束丝机的安全操作规程 9页
成缆机安全操作规程 11页
1.成缆工序常见质量问题及对策 12页
2. 成缆 12页
3.内衬层或内护层 13页
4.铠装型电缆 13页
5.装铠 14页
6.铠装钢带 15页
7.护套要求 15页
（三）护套机安全操作规程 15页
1.护套颜色 18页
2.阻燃性能 19页
3.标识内容 20页
4.标识要求 20页
5.成品预览图 20页
四、问题改善 20页
1.束丝机过线孔改进 21页
2.束丝机精准上盘改进 22页
3.束丝机收线导辊改进 23页
五、电缆的运输 24页
1.电缆的摆放 24页
2.安装敷设 25页
3.安装敷设使用时的下线方式 25页
4.交货长度 26页
总结 26页
致谢 27页
参考文献 28页
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